之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍石化调节阀技术指标当调节阀在复杂的工作条件下运行时，会造成严重的腐蚀，气蚀，堵塞和刮伤，对调节阀的密封面造成严重损坏，导致调节阀密封不牢固，密封寿命短。几十年来，监管机构一直不可阻挡。  调压阀的原理是利用了弹簧力与压力相平衡的原理，当弹簧的压力小于气压的时候阀关闭，当压力大于弹簧的弹力时候橡胶调压膜片下方的压缩空气对膜片的作用力，推动膜片向上拱曲离开阀座而使空气流入气腔，此时卸荷活塞在气压作用下移动，将排放阀门推离阀座，于是由空气压缩机充入气腔的空气便通过排放阀和排气口排入大气空气压缩机空转。
一、什么是复杂的工作条件和由它引起的问题？
1，高压，大压差 - 产生严重的腐蚀或气蚀，影响密封寿命。
2，高温度大，温差大 - 严重的热膨胀和收缩改变了组件在室温下的相容性，导致泄漏，严重干扰，使操作困难，甚至是“肮脏的介质 - 造成严重腐蚀，堵塞，核心部位划痕，影响运动和密封。
3，腐蚀性介质 - 对接触材料造成腐蚀损坏。
4，VI级硬密封切断 - 特别是压差大，芯部，阀座必须紧密封闭，打开时，密封面会被摩擦和拉动。
总结：在严重的气蚀造成的恶劣工作环境中，侵蚀，腐蚀，膨胀和收缩，卡住，划伤等，VI级硬密封切割婷更难以成为国内调整。几十年来阀门没有破裂的慢性病。
二，石化调节阀技术指标传统密封结构的可靠性分析
1）软密封对软软密封材料 - 易于密封，因为材料柔软可靠。
2）不锈钢软密封 - 略好于（1），但密封仍不可靠。
3）不锈钢与不锈钢 - 略好于（2），但不锈钢的硬度仍然很低（HRC 20~25），密封仍然不可靠。
4）多层密封阀座 - 不锈钢板和软质材料重叠，密封的可靠性类似于上述（2）（3），但耐温性得到改善。
5）堆焊焊接耐磨合金 - 通常是STELLITE合金堆焊，是目前密封材料。 但是，它的硬度仍然不高（HRC 40~45），仍然不适合复杂条件下的恶劣条件。
6）陶瓷密封 - *的硬度，缺乏韧性，脆性断裂，甚至没有开裂。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀石化调节阀技术指标功能齐全的超轻调节阀突破了调节阀的繁琐和不完整的功能后，我们致力于在复杂的工作条件下实现难以密封的突破。 阀门的各项技术指标:

    1) 强度性能:

    阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

    2) 密封性能:

    阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

    3)流动介质:

    介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

    4)启闭力和启闭力矩:

    启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 5). 启闭速度:

    启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

    6) 动作灵敏度和可靠性:

    这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

    7)使用寿命:

    它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 调压阀作用：过滤调压阀是用来做什么的减压的。气动阀门定位器是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组