高温高压电站截止阀在火电站应用与其他截止阀产品相比的特点是高温高压，*的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。制造验收技术条件按日本火力发电用阀门标准E101的规定。磅级电站截止阀的结构长度按E101的规定。阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。阀盖填料函尝试合理，填料加缓蚀剂，密封可靠，开关平稳。阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时阀杆处不会外漏。要经营。我公司的办公地址位于昆明市官渡区官渡园内宸瑞现代五金机电中心A5幢14号商铺，我们有产品和专业的销售和技术团队，我们为客户提供产品、良好的技术支持、健全的售后服务，

高温高压电站截止阀在火电站应用

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统，如图3所示。
（1）给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，后送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功（叫做再热循环）。
（2）补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。
（3）冷却水（循环水）系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

高温高压电站截止阀 结构特点
1. 产品设计制造按 E101 和 JB/T3595-93 标准的规定，结构合理，性能优良，造型美观。
2. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接。
3. 阀瓣、阀座的密封面采用司太立（ stellite ）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
4. 阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
5. 阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠。
7. 电动截止阀配有 DZW 系列阀门电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，外形美等特点，并可与程控电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。
高温高压电站截止阀 标准规范
设计与制造：E101,JB/T3595-93
压力温度：E101,JB/T3595
结构长度：E101
对焊连接尺寸：GB/T15198.3-95
检验与实验：GB/T13927-92

高温高压电站截止阀在火电站应用

适用于公称压力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作温度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作温度为 570℃) 的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。