耐磨抗腐蚀管夹阀设计规范本实用新型涉及阀门设备技术领域，特别涉及一种耐磨抗腐蚀管夹阀。与现有技术相比，本实用新型包括上阀体、下阀体、阀杆，所述下阀体横向设置于所述上阀体下端，所述下阀体具有轴向设置的中心通孔，所述上阀体具有与所述中心通孔连通的内腔，所述阀杆活动置于所述内腔中，所述中心通孔内过盈配合有弹性套管，所述阀杆下端设有与所述弹性套管接触的压块，并控制所述弹性套管通断，所述弹性套管外侧设有助开带，所述助开带置于所述压块两侧，所述弹性套管包括从内至外依次设置的防腐耐磨层、加强层、保护层，省去阀杆填料，解决动密封，具有较高的耐磨、耐腐蚀能力，弹性套管可定期更换，性能可靠，结构简单，维修方便，延长使用寿命，节省成本。管夹阀也称胶管阀是一种具有*结构形式的新型阀门,因其的耐磨防腐性能而倍受青睐,适应于低压管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统。管夹阀开启方便灵活,密封性能好,杜绝了跑冒滴漏等现象的发生,胶管可定期更换,而阀体能长期使用,节省费用。胶管阀可以替代闸阀、截止阀和调节阀，提高使用寿命5-10倍.为使其能在更高温度的环境下工作可选用三元乙丙胶做胶管   特耐磨夹布阀套主要是由天然橡胶加入配方混炼出来，经过硫化，内加入的帘子线保持了阀套的强度。保证阀套强度的同时拥有耐磨性能。

耐磨抗腐蚀管夹阀设计规范
      耐纳特阀套主要是由提供的未经加工的天然橡胶，经过硫化，呈现出其*的强度，弹性及韧性。这些特质综合起来就彰显出其的耐磨特质，较普通夹布的阀套更耐磨，抗冲击，使用寿命可提高至3～5倍。

 (1)结构：本阀门由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。
　　 (2)工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。

三、耐磨抗腐蚀管夹阀设计规范安装及维修：

　　 伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
　　 (1)本公司生产管夹阀尺寸符合机械工业部标准，出厂前经过试验， 按规定10Kg/cm2持续5分钟无泄漏，安装时不必拆洗调整更动。
　　 (2)本阀在管道上任意安装，没有介质流向限制，久时使用，如有磨损或泄漏只需将阀体拆下，调换新管套，其阀体可长期使用，经济的确实惠。
衬里层断裂强度(MPa)≥16.5
衬里与骨架180。　剥离强度：(KN/m)≥8
衬里层扯断伸长率：(%)≥550
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥9
衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤0.1
衬里硬度(邵尔A型):55±5
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤10
全断面，几乎没有流动阻力；
可更换衬套：只需简单更换衬套，阀门即完好如新；
密封性高：采用弹性很好的衬套密封固体颗粒；
耐磨："采用液相纳米配方，常温高频固化"工艺生产的超耐磨橡胶，其寿命是普通橡胶的10-15倍，聚氨脂的3-6 倍；
抗疲劳：橡胶抗疲劳能力强，使用更持久，这与普通橡胶的抗疲劳相比有"天壤之别"；
机械部分受到保护：仅有橡胶衬套接触处理物料，机械部分受到保护；

耐磨抗腐蚀管夹阀设计规范
 电解槽用管夹阀因采用特种工程塑料制成，体积小，重量轻， 阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能。阀门适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。其结构与工作原理同上管夹阀。

六、耐磨抗腐蚀管夹阀设计规范安装及维修：

(1)将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管，另一端把我厂配套供应塑料管插入，出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
(2)久时使用，如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套，其阀可长期使用。
管夹阀工作原理是靠电磁螺线管驱动，通过挤压或松开软管来控制开、关。介质仅从软管中通过，阀体中的其他部件就不要和化学腐蚀性的介质接触，只需更换胶管就可以，这就意味着与其他种类电磁阀相比，夹管阀更经济。