石油储罐防爆阻火呼吸阀维护保养
本实用新型公开了一种防爆阻火呼吸阀,属立式固定顶罐阻火通风安全设备.为解决现有防爆阻火呼吸阀的阻火层清洗,检修,更换不方便,并且不能杜绝火源进入阀体内的问题而设计.本实用新型防爆阻火呼吸阀包括呼吸阀本体,阀体外呼吸口和阻火层,所述阻火层固定于阀体外呼吸口上.采用上述结构,可便于阻火层的清洗,检修以及更换,并且可*杜绝火源进入阀体内部,避免了阀体内的元件因受热变形,提高了防爆阻火呼吸阀的安全性能.主要应用于甲,乙类液体的固定顶罐上.石油制品或其他化学溶剂如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介质，在生产过程或贮运过程中，常在贮罐内成品液上方覆盖一层氮气作保护气体，本产品与本厂ZZDQ氮封装置或ZZYP—16Ⅱ型指挥器操作型自力式压力调节阀配套使用（详见产品使用说明书），以防成品液或在制品接触空气而变质。但某些场合也可单独使用。向贮罐注入液体或由贮罐向外输送液体时，或由于环境温度改变等等原因都得影响贮罐内气相覆盖层，压力波动。安装配置了该呼吸阀后，能迅速排除由上述原因引起的压力波动，维持贮罐压力恒定。用途与特点ZZFX—10型防爆阻火呼吸阀是处于国内地位产品。阀体采用不锈钢、优质铝合金或铸铁制造，重量轻、耐腐蚀性能好。阀板、阀座间的密封面用工程塑料或铝制作。阀闭合时，密封性能良好，达ANSI B16.104Ⅵ级标准。阀板、阀座、阻火层采用不锈钢制造，阻火性能好。整体结构按自力式原理设计，防爆性能优越。本厂产品已通过ISO9002质量体系认证。

一般调压范围(Pa): 吸气：-280； 呼气：800~3000，结构与作用原理本产品由壳体、阀板、阀座、阻火层及防护罩壳等组成。该阀一般设置在贮罐顶端，用法兰与贮罐顶端法兰相连。正常状态下，即贮罐压力在设定压力范围内，呼吸阀上、下阀板均处于闭合状态，贮罐不向外呼气，也不由外向内吸气，见图七。
当贮罐内压力升高时，此时下阀板顶开，多余气体经下阀板与下阀座间的流路由阻火层，排放大气，见图八。全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 结构简单，易检修，安全方便。

【石油储罐防爆阻火呼吸阀维护保养维护与保养】
一种石油储罐防爆阻火呼吸阀,在石油储罐上使用.使石油储罐阻火通风,保证储罐的安全,减少油品蒸发损耗.本实用新型包括防爆阻火装置和呼吸阀,呼吸阀包括壳体,正压阀和负压阀,正压阀和负压阀安装在壳体内.将防爆阻火装置安装于壳体的顶部,正压阀安装于阀腔的上端,负压阀安装在阀腔的下端;罐内流道与储罐连通,大气流道与阀外大气连通,阀出口位于呼吸阀的顶部.本实用新型将阀出口置于顶部,结构紧凑合理,制造容易,安装维修方便,重量轻,成本低.使用特制的多角螺母紧固,可以有效地防止防护罩等部件被盗,避免安全事故的发生,提高了石油储罐的安全性.为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

【安装】
1 呼吸阀应安装在储罐气源的点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3 若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

一种防爆阻火呼吸阀,属立式固定顶罐阻火通风安全设备.为解决现有防爆阻火呼吸阀的阻火层清洗,检修,更换不方便,并且不能杜绝火源进入阀体内的问题而设计.本实用新型防爆阻火呼吸阀包括呼吸阀本体,阀体外呼吸口和阻火层,所述阻火层固定于阀体外呼吸口上.采用上述结构,可便于阻火层的清洗,检修以及更换,并且可*杜绝火源进入阀体内部,避免了阀体内的元件因受热变形,提高了防爆阻火呼吸阀的安全性能.主要应用于甲,乙类液体的固定顶罐上.当贮罐内压力降低时（降至负压），此时上阀板开启，外界大气经阻火层，由上阀板与上阀座间的间隙流入贮罐，见图九。