O型气动切断球阀工作原理

是由气动执行器和O型球阀组成，气动切断球阀阀体与执行机构的连接采用直连方式。气动切断球阀可配限位开关盒、电磁阀、减压阀等，使用0.4-0.7MPa气源可实现切断操作，并送出二对无源触点信号指示阀门开关。气动执行器可选用单作用气动执行器和双作用气动执行器。单作用的气动执行器在动力源发生故障时，可以按照系统设定的要求自动处于开启或者关闭的位置，双作用气动执行器，在断气后保持。是一种转角为90°的旋转阀门，密封性能优良，流通力大，流阻系数小，结构简单，使用寿命长，便于维修。配用齿轮齿条式执行机构，具有结构简单、紧凑、性能*、输出力矩大等特点。球阀分单作用和双作用两种型号。单作用的优点是一旦动力源发生故障，球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭位置。
特点：
1.流体切断和流通。
2.密封性可靠，流通性能好，流阻小，装卸方便。
3.采用直连方式，具有连线简单，结构紧凑，动作稳定。
适用场景:
特别适用于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合，目前该气动切断球阀广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工作领域。O型气动切断阀由阀体、球体、阀轴、密封环、 填料、压板等零部件组成。执行机构由气、活塞、齿轮型、输出轴、气缸盖、轴承、导向环、活塞轴瓦、调整螺栓、“O”型圈等主要零部件等构成，执行机构与阀用连接轴连接。O型气动切断阀流体阻力小，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小；止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。

 O型气动切断球阀工作原理

由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。常由气动执行机构和切断阀连接安装调试后形成的组合。在安装过程中必须遵守气动切断阀安装指导和注意点；气动切断阀的工作环境温度要在（－30～+60）；相对湿度不大于95%。气动切断阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；在安装阀门之间先阅读指导手册，指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭，为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。

确认已清除管道污垢、金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂，不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内，多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

O型气动切断球阀工作原理

安装之前，检查并除去气动切断阀所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；气动切断阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要气动切断阀水平安装在竖直的管道上时，应将调节阀进行支撑。

确保在气动切断阀的上面和下面留有足够的空间，以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯；对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触，在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，以交错形式旋紧这些螺栓。气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力，使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球阀球体在阀内随着 转动，改变阀的流通面积，达到改变通过阀内介质流量目的。