石化储罐安全泄氮装置设计选型

是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。本厂生产、为了维持容器顶部的保护气体（通常为氮气）的压力恒定而开发的自操作微压力控制系统，可避免容器中的材料与空气直接接触，以防止挥发，氧化，和容器的安全性。特别适用于各种大型储罐的气体密封保护系统。该产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作维护方便的特点。广泛用于石油，化工等行业。

        微压阀控制阀前时可代替ZZYP-16KⅡ型带指挥器操作式自力式压力调节阀。本实用新型涉及一种安全泄放装置,包括紧急泄放槽及与紧急泄放槽连接的物料泄放进口管及颈部泄放管,紧急泄放槽包括氮气进口管,氧分析仪,液位界面计及喷淋分布器,氮气进口管及氧分析仪设置在紧急泄放槽的壳体的上部位置,液位界面计设置在紧急泄放槽壳体的下部位置,喷淋分布器设置在紧急泄放槽内的上部位置,物料泄放进口管连接在所述紧急泄放槽的壳体中部,物料泄放进口管连接有氮封管道及温度计,颈部泄放管连接在所述紧急泄放槽的顶部.与现有技术相比,本实用新型解决了部分化工生产中事故状态不适合排入火炬系统的物料的排放问题.

石化储罐安全泄氮装置设计选型

        当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)ZZC型自力式差压调节阀和ZZV型自力式微压调节阀主要特点为：氮封储罐一般储存易挥发性轻质油品，根据储罐的形式基本采用氮封加内浮盘的形式，氮封只是在浮盘上部空间。

储罐由于存在大、小呼吸，压力会随着小范围波动，每个厂家生产的氮封阀设定要是根据设计给出的设定值进行定压的，一般压力不会很高，在0.25KPa左右。当储罐压力达到设定值时，氮封阀打开，进行自动补氮，当压力超出设定值时，氮封阀关闭，因此，氮封阀打开和关闭会有一个压力范围区间，不是很精确的到设定值就打开；
储罐的呼吸阀设定是防止储罐出现超压或者真空，发生破裂或者抽憋现象，因此设定值一在-400~1800Pa之间；
泄放人孔是防止储罐压力过高，而设置的紧急排放装置，它的设定压力一般比储罐的制造时设计压力低些，一般在1900Pa左右；

石化储罐安全泄氮装置设计选型
1、对单座微(差)压阀而言，若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa，因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)。
2、执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便，无需停止生产即可进行设定值调整。

该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。