先导活塞式减压阀在化工材料应用

本实用新型公开了一种先导活塞式减压阀,包括阀体、上阀盖以及安全罩,阀体内贯穿有流道,流道内固设有主阀座且该主阀座将流道分为进流腔和出流腔两个部分,阀体内设有活塞,活塞上连接有主阀瓣,主阀瓣的下方安装有主阀弹簧,上阀盖内设有副阀瓣以及副弹簧,安全罩内设有副阀座,副阀座的上方设有调节弹簧,阀体外壁设有取样通道,取样通道的一端连通有储存腔,储存腔的开口端上设有密封件,取样通道内固设有缓冲板,缓冲板上分布有若干的出水孔,取样通道设有橡胶缓冲块,橡胶缓冲块与缓冲板之间形成一缓冲空腔,橡胶缓冲块上划槽。本实用新型具有以下优点和效果:能对阀体内的流体进行便捷的取样,使得该阀门能具有更广的适用领域。

为了完成本实用新型提出的任务，设计者大胆摒弃了传统设计思路，提出了在现有先导活塞式减压阀的基础上，采用外反馈管替代内反馈通道的技术方案。该技术方案所揭示的先导活塞式减压阀包括主阀体、副阀体、阀盖、主、副阀芯、阀杆、弹簧、副阀座、活塞、膜片、调节弹簧、弹簧座、调节螺栓和进、出口反馈管。膜片固定在阀盖与副阀体形成的空腔内。膜片上方阀盖空腔内设置有由弹簧座固定的调节弹簧，并与阀盖顶上的调节螺栓相连。膜片下方的阶梯空腔内依次安装有副阀座、连成一体的副阀芯、阀杆及弹簧，其中副阀杆穿过副阀座与膜片动接触。广州贝亨环保材料有限公司我公司主要生产隔热环、金属、非金属密封垫片，两大类十几个系列，品种主要普通型金属缠绕垫、、内外环金属缠绕垫、石棉橡胶板垫片、耐油石棉垫片、非石棉垫片、齿形复合垫、波齿复合垫、聚四氟乙烯垫、石墨填料环、高强石墨复合垫、三元乙丙橡胶垫、氯丁橡胶垫、铜垫、铝垫、金属包覆垫、四氟包覆垫、椭圆垫、陶瓷纤维垫、八角垫等。我们的产品主要用于石油化工、炼油、电力、制药等装置的设备法兰及管法兰密封。正在开发的*化工材料的研究开发、技术创新、生产制造、加工应用、市场动向及产品发展趋势。随着我国化工新材料领域取得巨大的发展，本刊也不断发展壮大，在化工新材料领域享有较高声誉。

在副阀座旁侧空腔底部上开有一向下的通孔，该通孔与副阀体和主阀体相连形成的缸腔相通，缸腔中安置有活塞。主阀体中部左右两侧各开有一带法兰盘的流体介质进、出口通道，并通过中间隔壁上开的水平阀口相通，连成一体的主阀芯与主阀杆与位于流体介质进口通道下部弹簧座上的弹簧相连，并由其支撑，其中主阀杆依次穿过阀口、缸腔底与缸腔内活塞动接触。进、出口反馈管外接于阀体前后两侧，其中进口反馈管一端与主阀体流体介质进口通道相通，另一端与副阀体内的副阀芯所在的空腔相通，而出口反馈管一端则与主阀体流体介质出口通道相通，另一端与膜片下方的空腔相通。

先导活塞式减压阀在化工材料应用产品特征

1、用于压缩空气的管道介质。

2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

3、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内

先导活塞式减压阀在化工材料应用主要技术参数和性能指标：  

*：壳体试验不包括膜片、顶盖 

二、减压阀流量系数(Cv)  

三、主要零件材料  

：用于氧气介质时的材料 

先导活塞式减压阀在化工材料应用安装说明：

①为了操作和维护方便，该先导活塞式减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与先导活塞式减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止先导活塞式减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
本实用新型涉及一种先导活塞式减压阀.该阀的主要技术特征是在已有先导活塞式减压阀结构的基础上,将原来开在主,副阀体上相接构成的反馈压力信号进,出口通道去掉,改为由外接于阀体上的两根反馈管代替,因而不仅使加工制造容易,结构合理,体积小,重量轻,调压性能好,而且清洗,维修更为方便,可广泛用于对空气,氧气,氮气,二氧化碳,乙炔和惰性气体等介质的输送.

通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现对气体的减压稳压功能。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。