倾斜弯曲式固定锥形阀安装维护

本标准规定了固定锥形阀的结构型式、型号和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、防护、贮存。

本标准适用于公称压力为PN2.5～PN25、公称尺寸为DN100～DN4000，介质温度为0～80℃，工作介质为水的固定锥形阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供的固定锥形阀通过调节套筒与导流锥的两个，通过将套筒的驱动结构设置为摆臂，带动阀轴转动进而带动驱动臂摆动，驱动臂一端与套筒通过滑块铰接，并在驱动臂摆动时，在滑槽内滑动调整位置，本实用新型提供的固定锥形阀能够更加稳定驱动套筒，减少套筒滑移产生的偏差，使得套筒与导流锥在长时间使用下能够密闭贴合，延长固定锥形阀的使用寿命。锥形阀通常分为水平式锥形阀和倾斜式锥形阀，下面简单介绍一下45°倾斜式锥形阀工作原理:

倾斜弯曲式固定锥形阀安装维护为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管中型固定锥形阀，包括左阀体、中阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体固定设置在中阀体两端，所述右阀体一端伸入中阀体，所述右阀体背向中阀体一端设置有进水口，所述左阀体背向中阀体一端设置有出水口，所述右阀体伸入中阀体的另一端设置有导流锥，所述右阀体内壁周向间隔分布有分隔板，所述分隔板背向进水口向右阀体外延伸，所述导流锥设置在分隔板延伸端，所述右阀体外滑动连接有套筒，与导流锥活动套设，该套筒一端包括有一个与导流锥密封贴合的密封圈，所述中阀体上端设置有安装座，该安装座设置有驱动套筒滑移的调节组件，所述调节组件包括阀轴、驱动臂、阀座和驱动装置，所述安装座与中阀体形成一个安装腔，所述阀座安装在安装座的外侧壁，所述阀轴横架在套筒上方，并与安装座转动连接，所述驱动装置设置在阀座内，该驱动装置与阀轴伸出安装座一端配合连接，所述驱动臂一端固定套接在阀轴上，另外一端铰接设置有滑块，所述套筒外侧壁设置有滑块底座，所述滑块底座设置竖向的“t"型滑槽，所述滑块与“t"型滑槽滑动连接。

固定锥形阀是通过手动涡轮、电动或液动等方式驱动摇臂旋转，再通过滑块驱动套筒闸直线运动，使阀门开关或节流。由于采用自平衡式套筒闸阀瓣，水力不会直接作用在阀瓣上，而是作用在固定锥体上，驱动力很小，有节能效果；其密封采用金属对金属，浮动式Nitronic60特殊不锈钢阀座，泄漏量很小。

1、驱动力小，具有节能效果：自平衡式套筒闸，使水力直接作用在固定锥体上，运动部件套筒闸受力很小，所需的驱动力亦小，为客户节约能源。

2、*水力设计减少震动：特殊导流筋板，特殊喷射角度设计，使水流过阀门时形成扭力，减少阀门振动。

3、抗气蚀能力强：*的出口整流结构设计，速度导流器和能量导流器组合使用，使金属表面形成流动的水垫，防止高压差下气蚀对阀门零部件的损坏。

4、流量线性可控，流阻低：固定锥体特殊锥度设计，使阀门开度与流量呈线性，流量控制简单可控，阀门最大排放系数Cd值可达0.86。

5、中部密封圈可在线更换：套筒与喷灌密封用的中部密封圈是整个固定锥形阀运动的橡胶密封件，即使损坏或老化，只要拆掉套筒闸限位螺钉，无需拆下套筒闸，可以在线更换中部密封圈。

倾斜弯曲式固定锥形阀安装维护的操作说明：

1、在安装固定锥形阀前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性，并预留锥形阀驱动的必要空间。

2、阀门必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

3、驱动装置的接线须按线路图进行，且有导流罩的要在其下方加支撑，以防导流罩下垂影响阀门密封。 

阀体固定，启闭设备操纵外套筒沿阀体外壁作轴向移动,从面改变阀的开度控制泄放流量,预埋管道后端具有45°的弯曲出口，后面连接阀体，阀体靠其上游端的法兰用螺栓与预设管的法兰连接,阀体向下倾斜45°布置,套筒安装于阀体外部，拉杆下部与套筒连接，上部与平稀梁连接,启闭螺杆机的螺杆与平衡同时控制左右两吊点的启闭来控制套筒的上下行程。由于拉杆比较长，为了增强拉杆的稳定性，在预埋管出口位置设置有拉杆支座。平衡梁底下设有支撑支座,平衡梁上下运动时通过其控制与启闭中心线的平行。控制启闭机械一般采用螺杆机,螺杆机具有自锁功能，对锥形阀的开启具有自锁作用，避免其无故启闭造成事故。