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化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例
点击次数:1008      更新时间:2022-03-26

化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例

截止阀,也叫截门,是使用广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下,所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

序号

 

型 号   及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质

及其它

1

截止阀

氨用截止阀 J41F-25P DN20  PN25

法兰面M

手轮驱动

3



阀体304不锈钢,密封四氟乙烯

截止阀作为重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。

氨罐专用截止阀 不锈钢氨气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。液氨截止阀 氨气截止阀 氨用截止阀采用美标精铸直通式阀体,有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构,手轮转,阀杆不上升,更适合在有效的空间场合应用。

氨用截止阀设计为低进高出,目的是使流动阻力小,在开启阀门时省力。同时阀门关闭时,阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力,不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命,减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料,便于维修。

氨用截止阀专为石油液化气、液氨、氨气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。该阀适用于液氨储罐及制冷系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。 很多人认为,液氨截止阀都是低进高出,其实不然,一般情况下小口径氨气截止阀都是低进高出,然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出:

1、直径大于100mm的高压截止阀

由于大直径阀门密封性能差,采用这种方法截止阀在关闭状态下,介质压力作用在阀瓣上方,以增加阀门的密封性。

2、旁路管道上串联的两个截止阀,第二个氨截止阀要求“高进低出"

为保证一个检修周期内阀门的严密性,经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。对于旁路系统而言,此旁路的装设作用有:

①平衡主管道阀门前后压力,使开启方便省力,减小主管道阀门的磨损;

②启动过程中小流量暖管;

③主给水管道上,控制给水流量以控制锅炉升压速度进行锅炉水压试验。按介质流动方向旁路截止阀分别为一次阀和二次阀,机组正常运行时一次阀和二次阀是关闭的,二者都和介质直接接触。为防止二次阀阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料长时间受到介质和温度作用,以及在运行过程可以更换阀门的填料,二次阀要求的安装方向“高进低出"。

化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例主要零件材料:

零件名称

阀体、阀盖

密封圈

填料

填料压盖

阀杆

垫片

J41B-25C

铸钢

巴氏合金

聚四氟
乙 烯

碳钢

聚四氟
乙 烯

J41B-25Z

灰铸铁

J41B-25P

不锈钢

不锈钢

J41F-25Z

灰铸铁


碳钢

氨用截止阀性能规范:

公称压力PN(MPA)

试验压力PS(MPa)

适用介质

适用温度(℃)

2.5

3.8

氨气、
氨液等
NH3

巴氏合金
-40℃
+150℃

四氟
-40℃
+200℃

4.0

6.4

氨用截止阀02.jpg

3,化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例设计特点:

液氨截止阀不仅要有良好的密封性能,使密封材料从材质上能适应较高温度、压力;工作介质对阀门密封材料的冲蚀、腐蚀和磨损,保证阀门在使用期内不渗泄漏,不从阀门的结构设计入手,所以“永龙阀门"在氨用阀的内部结构增加倒密封或采用波纹管形式,填料位置增加强力弹簧补偿设计,起到免维护作用。

一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难,如果在高压大口径状态下采用低进高出,阀杆长期受到水压力容易变形弯曲,影响阀门的安全性和密封性;选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点,对于厂家和使用者来说也会节约点成本。

化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例工作原理及特性:

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求,密封副材料采用巴氏合金、聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠,使用寿命长度。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,用以切断或接通制冷工质流动的通道,同样也适用于其他温度≤80℃的管路,填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、防止外漏。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。氨用截止阀通常在制冷、冷冻、化工、食物、液化气等系统单位中使用,适用温度-40-150℃。

化工氨罐专用倒密封截止阀应用案例

与工业生产中另外一种常用的截断类阀门一一闹阀相比,从结构上来说,截止阀比前者简单,便于制造和维修。从使用寿命上来说,截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与_座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全 全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对闹阀较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。