自力式调节阀在冶炼空气压缩系统应用

是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器，可在350℃的蒸汽下连续工作。

南京金江冶金炉料有限公司而对于空气压缩系统，在用户用气稳定，压缩机组正常运行时，进气流量基本不变，且流量数量级很大，若将进气压力微降，则压缩机功率降低显著，进而节能显著。压缩空气系统的降压运行主要通过对用户的用气规律和特点进行分析，稳定基础上，进一步通过用户端和输配端高效协同、统一调度及鼓励用户降耗等手段降低用户用气量和放散量，实现系统降压运行。

设备要求为阀前调压型，需稳定阀前运行正常压力85Kpa，最大不超过98Kpa。管道对接法兰尺寸规格DN250，法兰执行标准GB/T9119-2010 PN16。未说明的满足现场使用要求及按照国家现行有效的有关法规和标准、行业（部）标准、企业标准的规定（以其中较高的标准为准）。

通过对供应端、用能端和输配端的优化，影响压缩机功率最主要的因素压力和流量显著降低，进而能够实现系统节能。第一实现了发生端稳定运行，故障率显著降低，设备运行费用降低，同时机组稳定间接延长了空压机组使用寿命。第二通过梳理用户的用能特点，实现用户用气稳定，同时通过高压管网与低压管网之间的串通阀连接，保证了管网压力的稳定，增强了压缩风系统的稳定性。

由近几年高压管网参数表1可知，压缩空气系统降压效果明显，尤其是出口风压0.85MPa的压缩空气，通过系统优化由原来的管网压力0.72MPa降至0.65MPa节能。压缩空气的用量相应节省了5080万m3。将压缩空气串联调节技术应用于出口风压0.55MPa的压缩空气管网，节能同时保证了系统稳定，实现了系统降压运行，达到了压缩空气管网系统稳定高效的效果。

压缩空气系统通过管理与技术手段实现了系统优化。管理思路上，系统分析并梳理能源的发生端、输配端和用户端的规律及特点。从源头稳定、管网调控和系统降压出发，在稳定、经济、高效、资源配置方面实现了系统节能且。降低了设备维护成本，技术手段上利用了不同压力等级压风互备互调技术，提出空压机机组仪表压缩风管网分压力等级控制，将高压用户单独供应，降低了管网压力，减少自身放散，进而实现公司压缩风系统的安全可靠、高质经济运行

自力式调节阀在冶炼空气压缩系统应用主要零部件材质：

【三】自力式调节阀在冶炼空气压缩系统应用主要技术参数

注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 

自力式调节阀在冶炼空气压缩系统应用结构：

压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。 

压开型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。 

该系列产品具有以下特点

1、无需外加驱动能源的节能自控产品，设备费用低，适用于爆炸性环境；

2、结构简单，维护工作量小；

3、设定点可调且范围宽，便于用户连续调整；

4、本体取压，管路安装方便；

5、阀内采用压力平衡结构，调节灵敏、控制精度高、允许压差大。

自力式调节阀在冶炼空气压缩系统应用

自力式调压阀主要用于天然气输配系统的压力调节，使外输压力稳定。它的特点是不需要外来能源，利用被调介质自身所具有的压能(压力差)自动调节，达到输出压力稳定。主要是利用阀输出端的反馈信号(压力、压差)，并通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、的目的。如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。