化工气体钢瓶减压阀操作说明

 气体钢瓶减压阀一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。较常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。

     一、 化工气体钢瓶减压阀操作说明高压气体钢瓶的安全使用

　　1、压缩气体钢瓶应直立使用，务*框架或栅栏围护固定。

　　2、压缩气体钢瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光曝晒，严禁受热;可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放;周围不得堆放任何易燃物品，严禁接触火种。

　　3、搬运钢瓶时要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要轻拿轻放，不要在地上滚动，避免撞击和突然摔倒。

　　4、高压钢瓶必须要安装好减压阀后方可使用。一般，可燃性气体钢瓶上阀门的螺纹为反扣的(如氢、乙炔)，不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压阀绝不能混用，以防爆炸。

　　5、开、闭气阀时，操作人员应避开瓶口方向，站在侧面，防止万一阀门或压力表冲出伤人并缓慢操作。

　　6、氧气瓶的瓶嘴、减压阀都严禁沾污油脂。在开启氧气瓶时还应特别注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油应用酒精洗去，待干后再使用，以防燃烧和爆炸。

　　7、使用完毕按规定关闭阀门，主阀应拧紧不得泄露。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。

　　8、氧气瓶与氢气瓶严禁在同一实验室内使用。

　　9、钢瓶内气体不能*用尽，应保持在0.05MPa表压以上的残留压力，以防重新灌气时发生危险。

　　10、钢瓶须定期送交检验，合格钢瓶才能充气使用。

　二、化工气体钢瓶减压阀操作说明的构造及正确使用

　　气体钢瓶充气后，压力可达150×101.3kPa,使用时必须用气体减压阀。当顺时针方向旋转手柄1时，压缩主弹簧2，作用力通过弹簧垫块3、薄膜4和顶杆5使活门9打开，这时进口的高压气体(其压力由高压表7指示)由高压室经活门调节减压后进入低压室(其压力由低压表10指示)。当达到所需压力时，停止转动手柄，开启供气阀，将气体输到受气系统。

　　停止用气时，逆时针旋松手柄1，使主弹簧2恢复原状，活门9由压缩弹簧8的作用而密闭。当调节压力超过一定允许值或减压阀出故障时，安全阀6会自动开启排气。

　　安装减压阀时，应先确定尺寸规格是否与钢瓶和工作系统的接头相符，用手拧满螺纹后，再用扳手上紧，防止漏气。若有漏气应再旋紧螺纹或更换皮垫。

　　在打开钢瓶总阀1之前，首先必须仔细检查调压阀门4是否已关好(手柄松开是关)。切不能在调压阀4处在开放状态(手柄顶紧是开)时，突然打开钢瓶总阀1，否则会出事故。只有当手柄松开(处于关闭状态)时，才能开启钢瓶总阀l，然后再慢慢打开调压阀门。

　　停止使用时，应先关钢瓶总阀1，到压力表下降到零时，再关调压阀门(即松开手柄4)。

化工气体钢瓶减压阀操作说明的工作原理

    氧气减压阀的外观及工作原理见图Ⅱ-2-7和图II-2-8。

    氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

    使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

    减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

化工气体钢瓶减压阀操作说明的使用方法

    (1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。较高进口压力大多为  ，较低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为  ，较高出口压力为。

    (2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

    (3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

    (4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

    (5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。