2507双相钢法兰球阀在化工盐水应用

2507双相钢法兰球阀,F53双相不锈钢球阀主要成分由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达400Mpa ~ 550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。

　　双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，具体牌号有：3RE60(Cr18型)，SAF2304 (Cr23型)，SAF2205 (Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。 我国水资源面临的形势十分严峻，水资源短缺、水污染严重、水生态环境恶化等问题日益突出，已成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈。严格把控水资源管理制度是解决我国水问题的有效途径，其中化工企业浓盐水处理作为重要的一环备受关注。

　　化工浓盐水经过微波高效沉淀系统处理后依次进入R-MF过滤器、自清洗过滤器，水质经过初步处理满足UF装置进水要求，经UF装置过滤后再进入曲线微导力系统，其浓水进Neterfo极限分离系统进行深度处理，出水水质达到回用标准。

2507双相钢法兰球阀在化工盐水应用化工厂生产中的浓盐水回用特点：

　　1、效沉淀系统占地面积小、工程造价低，可针对性将TOC、色度、金属、硬度含量降低，在拓宽使用领域的同时，其耐高负荷冲击的特质，配合的配水系统保证处理效果。

　　2、分离系统是针对高盐水浓缩而设计的，运行压力可达到120bar，适用于高盐度废水、海水、以及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩和处理。其膜元件经过优化的组件构造，采用结实耐用的耐高压分离膜片，确保耐受高运行压力，吨水运行成本比传统设备降低约30%。 

2507双相钢法兰球阀在化工盐水应用有以下性能特点：

（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。

（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。

（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。

（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。

（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

2507双相钢法兰球阀,F53双相不锈钢球阀用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等。

2507双相钢法兰球阀在化工盐水应用操作和使用

　　1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

　　2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。

　　3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态

　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

2507双相钢法兰球阀在化工盐水应用注意：

　　双相钢硬密封球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　维修前，断开电源或气源

　　维修前，将执行机构与支架脱离

　　必须先查明双相钢球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

　　分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用**工具

　　装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

　　清洗剂应与双相钢球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。双相钢硬密封球阀非金属零件用纯净水或酒精清洗

　　分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

　　非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

　　清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

　　新零件在装配前也需清洗干净

　　使用润滑脂润滑。润滑脂应与双相钢球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特别润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

　　装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

双相钢法兰球阀由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。