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Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例
本阀适用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀性的介质管道上作启闭之用。公称压力1.6MPa,适应温度≤200℃。与介质接触的部会均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度(洛氏硬度HRC88),仅次于金刚石。因此,本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
球体采用先进研磨设备及工艺制造,球园度精度高,表画质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自润滑性,可取得很好的密封性能。
陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2—4倍。
一、Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例性能方面
1、耐磨性
硬度优势:陶瓷材料的硬度,洛氏硬度 HRC90 左右,仅次于金刚石 ,能有效抵抗流体中固体颗粒的冲刷和磨损。比如在矿山的尾矿输送管道中,含有大量矿石颗粒的矿浆对阀门磨损严重,而耐磨工业陶瓷球阀可长期稳定运行。
摩擦系数低:陶瓷的摩擦系数相对较低,球体与阀座之间的摩擦小,不仅减少了磨损,还降低了操作扭矩,使阀门的开启和关闭更加轻松省力。
2、优异的耐腐蚀性能
化学稳定性好:陶瓷具有良好的化学稳定性,对大多数酸、碱、盐等腐蚀性介质都有很强的耐受性。在化工、石油等行业的酸碱盐气体、液体输送系统中,能有效防止阀门被腐蚀,延长使用寿命。
抗腐蚀介质侵蚀:即使在强腐蚀性环境下,如海水淡化、湿法冶金等领域,耐磨工业陶瓷球阀也能保持良好的性能,减少因腐蚀导致的泄漏和故障。
3、良好的耐高温性能:部分陶瓷材料可在较高温度下保持性能稳定,能适应高温流体的输送和控制需求。例如在一些高温蒸汽输送管道中,耐磨工业陶瓷球阀可以正常工作,而不会像金属阀门那样因高温软化或变形。
4、可靠的密封性能
球体与阀座配合精密:球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封效果,能有效减少泄漏。
长期稳定性好:陶瓷材料的性能稳定,不易受温度、压力等因素影响,在长期使用过程中能保持良好的密封性能,确保管道系统的安全稳定运行。
二、Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例经济方面
使用寿命长:由于耐磨、耐腐蚀等性能突出,耐磨工业陶瓷球阀的使用寿命通常是钛合金阀和蒙乃尔阀的 2 至 4 倍,减少了频繁更换阀门带来的人力、物力和财力消耗。
维护成本低:其良好的性能降低了阀门的维修频率和维修难度,节省了大量的维修费用和停机时间,提高了设备运行的效率和经济性。
节约资源:制造陶瓷的原料来源广泛,成本相对较低,且能节约大量的金属材料和稀有矿产资源,符合可持续发展的要求。
三、Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例操作方面
操作扭矩小:球体与阀座之间的摩擦力小,使得阀门开启和关闭时所需的操作扭矩较小,方便手动或电动、气动等驱动装置的操作,降低了对驱动设备的要求和能耗。
流体阻力小:陶瓷球阀的球体在开启状态下对流体的阻力较小,不会造成较大的压力损失,有利于流体的顺畅输送,提高了管道系统的输送效率。
在强腐蚀与高磨损工况领域,传统金属阀门常面临使用寿命短、密封失效等难题。精城特瓷陶瓷球阀以氧化锆超晶结构陶瓷为核心材料,突破传统材质性能边界,为苛刻工况提供优良解决方案。
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例技术优势:
1、超晶结构陶瓷:采用氧化锆超晶结构陶瓷材料构建流体接触面,其洛氏硬度达HRC90级别,仅次于金刚石的抗磨损特性使阀门在颗粒介质中保持长效稳定。
2、纳米级气密封技术:通过五轴超精密镜面研磨实现±0.5μm级球体圆度,配合氧化锆陶瓷自润滑特性,形成超越金属密封的零泄漏保障体系。
3、金属-陶瓷热装配结构:通过梯度温度控制实现材料分子级结合,使陶瓷层获得金属基体的抗冲击韧性;
4、双向密封:双向对称密封结构打破流向限制,配合弹性补偿系统,在介质含固率40%的工况下仍可确保30万次启闭无卡涩;
5、复制工况适配:多材质适配体系覆盖WCB到哈氏合金等多种阀体材质,适应-40℃至400℃的宽温域环境。
陶瓷球阀典型应用:
1、电力行业脱硫系统耐Cl-腐蚀控制。实际应用数据显示,在燃煤电厂脱硫系统中,氧化锆陶瓷阀使用寿命较钛合金阀门提升3倍以上。
2、在硝酸胺、磷酸肥料生产线上,成功替代传统衬氟阀门,将备件更换周期从3个月延长至2年。
3、化工行业、造纸业高浓度碱液精准调节。
4、气力输送系统矿粉零泄漏转运。
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例
Q941TC电动陶瓷球阀采用性能氧化锆陶瓷材料,全部采用冷等静压成型,经高温烧结,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),机械强度,有耐腐蚀,耐磨损,耐高温能。球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷,摩擦系数小,密封可靠。性能特点:所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。陶瓷好的耐磨性。
电动陶瓷球阀,Q941TC电动陶瓷球阀特点总结:
阀体内部全衬陶瓷适合磨损苛刻的管路适用硬度颗粒及腐蚀介质耐用/性价比高
适用场所:
化工行业等强腐蚀场合产品特点耐腐蚀、耐磨损和高硬度
使用寿命:
钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍
电动陶瓷球阀实物图
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例–主要零件材料
阀体 | 阀杆 | 球体 | 阀座 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 2Cr13 | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
Q941TC电动陶瓷球阀–外形尺寸
公称压力PN(MPa) | 公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
电动陶瓷球阀的全面维护指南
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例日常检查
外观检查:
(1)定期审视电动陶瓷球阀的外观,注意是否有划痕、凹陷、腐蚀或变形等损伤。若发现表面受损,需评估其对阀门性能的影响,并采取适当的修复措施。
(2)仔细查看阀门的标识和铭牌,确保能够清晰识别阀门的型号、规格、压力等级等关键信息。
(3)关注阀门与管道的连接处,检查是否有松动或泄漏迹象。若有问题,应及时紧固或更换密封件。
操作检查:
(1)手动操作电动陶瓷球阀,检验其开关的灵活性。若操作不顺畅,可能存在内部杂质、磨损或其他故障,需进一步检查并处理。
(2)测试电动执行机构的动作,观察其是否能准确控制阀门的开启和关闭,以及响应速度是否正常。同时,检查执行机构的控制面板,确认各项指示灯和显示信息是否正常。
(3)检查阀门的限位装置,确保阀门在全开和全关位置时能准确停止,避免过度行程对阀门造成损害。
密封性能检查:
(1)关闭陶瓷球阀,在阀门一侧施加一定压力的介质,观察另一侧是否有泄漏现象。轻微的泄漏可能是由密封件磨损或安装不当引起,可尝试调整密封件或重新安装阀门。若泄漏严重,应立即停止使用阀门,并进行检修或更换密封件。
(2)检查陶瓷球阀的阀座与球体之间的密封性能,观察是否有介质渗漏。若发现密封不良,可能需要对阀座和球体进行研磨或更换,以确保良好的密封效果。
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例定期清洁
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例外部清洁:
(1)使用干净、柔软的布擦拭电动陶瓷球阀的外部表面,去除灰尘、污垢和油污等杂质。避免使用腐蚀性清洁剂或尖锐工具,以防损坏阀门表面涂层或陶瓷部件。
(2)对于难以清除的污渍,可使用温和的清洁剂和软毛刷进行清洗,但需注意力度,以防划伤阀门表面。
(3)清洁完毕后,用干净的布擦干阀门表面,确保无水分残留,从而防止生锈和腐蚀。
(1)针对电动陶瓷球阀,需根据其使用情况和介质特性,定期对其内部进行清洁。若介质较为清洁,可采用冲洗法,利用合适的溶剂或清水清洗阀门内部,以去除残留介质和杂质。
(2)若介质具有腐蚀性或易产生沉积物,则可能需要拆卸阀门进行深入清洁。在拆卸过程中,应仔细保护陶瓷部件,避免碰撞和损坏。使用专用工具和清洁剂,逐一清洗阀门的各个部件,清除污垢和腐蚀产物。清洗完毕后,需按照正确的安装顺序重新组装阀门,并确保密封件安装无误。
(1)定期对电动陶瓷球阀的陶瓷球体和阀座等关键部件进行检查,仔细察看是否有裂纹、磨损或破损的迹象。一旦发现这些部件存在问题,必须立即进行更换,从而保障阀门的顺畅运行和良好的密封性能。
(2)在更换陶瓷部件时,应选用品质优良、性能稳定的陶瓷产品,并由专业人员负责安装。安装过程中必须小心谨慎,避免碰撞和损坏陶瓷部件。此外,还需对阀门进行全面的调试和测试,以确保陶瓷部件正确安装,阀门性能达到预期要求。
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例操作与维护注意事项
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例操作规范:
(1)操作电动陶瓷球阀时,需严格遵循操作规程,避免过度用力或粗暴操作,以防损坏阀门。特别是在开关阀门的过程中,应缓慢进行,以防止产生冲击和水锤现象。
(2)对于电动执行机构,需正确设置参数和控制模式,以防误操作或错误的控制信号导致阀门损坏。进行远程控制时,需确保信号传输稳定可靠,避免信号干扰或丢失。
环境要求:
(1)电动陶瓷球阀应安装在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射、雨淋和潮湿。若阀门需安装在户外,应采取适当的保护措施,例如安装防护罩或防水罩等。
(2)应避免阀门在高温、低温、强磁场或腐蚀性环境中使用,以防影响阀门的性能和寿命。若必须在特殊环境中使用,应选用适合该环境的特殊型号阀门,并采取相应的保护措施。
Q941TC电动陶瓷球阀在化工粉末应用案例故障处理:
(1)若电动陶瓷球阀出现故障,应立即停止使用并进行故障诊断与处理。对于简单的故障,可自行检查并排除,如检查电源、控制信号、密封件等。对于复杂的故障,应联系专业维修人员进行处理,避免自行拆卸修理导致更大损坏。
(2)在故障处理过程中,需做好安全防护措施以防发生意外事故。同时,应记录故障现象与处理过程以便于今后的维护与管理。
定期维护:
(1)制定电动陶瓷球阀的定期维护计划并按计划执行维护保养工作。定期维护有助于及时发现并解决阀门的潜在问题从而延长其使用寿命并确保其性能和安全可靠性。
(2)在定期维护时,应对电动陶瓷球阀进行全面的检查与测试,涵盖外观、操作、密封性能等多个方面。此外,还需进行润滑保养及零件更换等维护工作。同时,务必详细记录维护过程,并建立阀门的维护档案,以便于对阀门的维护状况进行持续跟踪与管理。