化工消防给水减压阀组系统技术规范

本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

以下内容均依据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014进行阐述。减压阀是一种广泛应用于各种流体控制系统中的元件，它能够将较高的压力降低到一个较低的水平，以满足特定应用的需求。而减压阀组则是由多个单个的减压阀和其他辅助元件组成的系统，用于控制和管理复杂的流体网络。在结构上，减压阀通常是一个独立的单元，可以方便地安装到管道中；而减压阀组则需要根据具体的应用场景进行设计和制造。减压阀的规范体系涵盖设计、安装、检测等全流程要求，以下是关键要点：

一、化工消防给水减压阀组系统技术规范设计制造规范

‌材料与结构‌

阀体需根据介质特性选择材料（碳钢、不锈钢等），腐蚀性介质应采用316L不锈钢阀体‌。先导式减压阀需配备导阀结构，响应时间应≤0.5秒。

‌性能参数‌

调压范围误差：工业阀±5%，民用阀±10%

减压比：进口压力与出口压力之比需符合GB/T 12244-2006分级要求‌

二、化工消防给水减压阀组系统技术规范安装规范

‌位置要求‌

必须安装在报警阀组入口前，垂直安装时水流方向应向下‌。气体减压阀出口端需设安全泄压阀，泄压管单独回油‌。

‌附件配置‌

入口处安装过滤器（孔网直径≥4目/cm²）‌

前后需设压力表（表盘直径≥100mm）‌

三、化工消防给水减压阀组系统技术规范检测标准

检测项目 标准依据 关键指标

强度试验 GB/T 12244-2006‌ 1.5倍公称压力保压无泄漏

性能测试 GB/T 12245-2006‌ 流量变化时出口压力波动≤±5%

过流保护 2025液化气新国标‌ 切断响应时间≤0.3秒

01化工消防给水减压阀组系统技术规范消防系统减压阀规范

◇ 减压阀基本规范

减压阀是消防给水系统中的关键部件，其安全性和可靠性至关重要。 减压阀减压分区供水应遵循以下规范：

1. 用于消防给水的减压阀，其性能必须安全可靠，并严格符合消防给水标准。

2. 减压阀的选择应根据消防给水的设计流量和压力来进行，同时要确保设计流量落在减压阀流量压力特性曲线的有效范围内。此外，还需校核在150%设计流量的情况下，减压阀的出口动压是否不低于设计值的65%。

3. 每个供水分区都应至少设置两组减压阀组，且每组减压阀组中宜配备备用减压阀，以确保供水系统的稳定性和可靠性。

1. 减压阀应仅安装在单向流动的供水管上，避免安装在可能发生双向流动的输水干管上，以确保减压阀的正常工作和安全性能。

1. 优先选用比例式减压阀，当供水管网压力超过1.20MPa时，可考虑采用先导式减压阀，以满足不同压力条件下的减压需求。

1. 减压阀的阀前与阀后压力之比应控制在3:1以内。若一级减压阀无法满足需求，可考虑采用减压阀串联的方式来进行减压，但串联级数不应超过两级。在第二级减压阀的选择上，建议采用先导式减压阀，并确保其阀前后的压力差不超过0.40MPa。

1. 在减压阀之后，应配置安全阀以确保系统安全，同时不会干扰到供水的安全性。此外，消火栓的栓口动压力应控制在0.50MPa以内；若超过0.70MPa，则必须安装减压装置，通常可选的减压方式包括减压阀、减压稳压消火栓或减压孔板等。

◇ 化工消防给水减压阀组系统技术规范减压阀组配置

减压阀应安装在报警阀组入口前，并且在进口处配备过滤器，确保水质清洁，避免堵塞。

1. 减压阀应当被安装在报警阀组入口之前的位置。若存在两个或更多报警阀组相连的情况，则应增设备用减压阀。

2. 在减压阀的进口处，应配备过滤器，以确保水质的清洁。过滤器的孔网直径需控制在4目/c㎡至5目/c㎡之间，同时，过流面积不应小于管道截面积的4倍，以确保减压阀的正常运行。

3. 在减压阀的进口和出口处，应分别设置压力表，以便实时监测压力变化。这些压力表的表盘直径应至少为100mm，以确保清晰度，同时，它们的最量程应设定为设计压力的两倍，以确保安全范围。

4. 在过滤器前和减压阀后，应设置相应的控制阀门，以便在需要时进行精确调节。

5. 减压阀后应安装一个压力试验排水阀，用于在必要时进行压力测试和排水。

6. 减压阀应配备流量检测测试接口或流量计，以便实时监测和记录流量数据。

1. 垂直安装的减压阀，其水流方向应设计为向下，以确保顺畅排水。

1. 比例式减压阀建议垂直安装，而可调式减压阀则适合水平安装，具体根据实际情况选择。

1. 为了确保减压阀和控制阀门的稳定调节，建议配备保护或锁定调节配件的装置。

2. 连接减压阀的管段必须确保无气堵、气阻现象，以保证系统的正常运行。

   
   

3. 

化工消防给水减压阀组系统技术规范性能规范

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

化工消防给水减压阀组系统技术规范主要外形尺寸

安装说明

①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

◇ 化工消防给水减压阀组系统技术规范压力试验与安装

安装位置的减压阀必须与设计要求相符，应在供水管网试压、冲洗合格后安装，确保水流方向与管网一致。

1. 安装位置的减压阀，其型号、规格、压力和流量必须严格符合设计要求。

1. 减压阀的安装工作应在供水管网经过试压和冲洗并确认合格之后进行。

1. 确保减压阀的水流方向与供水管网的水流方向保持一致。

1. 在减压阀前，必须安装过滤器以进行必要的过滤。

1. 减压阀前后应分别安装压力表，以便实时监测压力变化。

1. 减压阀附近应配备压力试验所需的排水设施，以确保安装质量。

在安装过程中，我们需要对每一项内容进行全数检查，通过核实设计图纸、核对产品性能检验报告以及直观检查等方式，来确保减压阀的安装符合规范要求。

◇ 化工消防给水减压阀组系统技术规范水头损失计算

减压阀的水头损失基于技术参数计算，串联使用时需考虑级对第二级的影响。默认情况下，静压与动压差需至少为0.10MPa。

1. 减压阀的水头损失计算需遵循以下规范：

2. 计算应基于产品技术参数进行，若缺乏相关数据，则默认减压阀前后静压与动压差至少为0.10MPa。

3. 当减压阀串联使用时，需考虑第级减压阀的水头损失对第二级减压阀出水动压的影响。

4. ◇ 化工消防给水减压阀组系统技术规范验收及维护

   
   

5. 

验收时检查减压阀的各项参数与设计要求一致，确保无明显噪声和管道喘振。

1. 减压阀的验收需满足以下要求：

1. 减压阀的型号、规格、设计压力和设计流量必须与设计要求相符合。

1. 在减压阀前应安装过滤器，并确保过滤器的过滤面积和孔径满足设计要求和规范规定。

1. 验收时，需检查减压阀前后的动静压力是否达到设计要求。

1. 减压阀处应配备试验用压力排水管道，以便进行相关测试。

1. 在小流量、设计流量以及设计流量的150%的情况下，减压阀不应出现明显的噪声增加或管道喘振现象。

1. 验收过程中，需确保减压阀的水头损失不超过设计阀后静压和动压差。

化工消防给水减压阀组系统技术规范对于减压阀的维护管理，应遵循以下规定：

• 每月需对减压阀组进行放水试验，并详细检测与记录减压阀前后的压力状况。若发现压力不符合设计要求，应立即采取相应的调试与维修措施，以确保系统性能的稳定与安全。

• 每年应对减压阀的流量和压力进行全面试验，以确保其性能符合相关规范要求。同时，应参照《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2017中的规定，对减压阀进行定期检查与维护，保障其安全稳定运行。

一、为了有效控制管道中的静压，建议采用分区供水或设置减压阀的方式。而对于需要控制动压的区段，则适宜采用减压孔板或节流管进行调节。

二、减压阀的安装需遵循以下规范（其他未提及的条款可参照消防给水及消火栓系统的相关要求）：

• 在进水侧应设置过滤器，并建议在其前后分别安装控制阀。

• 可调式减压阀应水平安装，并确保阀盖朝上。

• 比例式减压阀适宜垂直安装；若需水平安装，则单呼吸孔减压阀的孔口应朝下，双呼吸孔减压阀的孔口应保持水平。

• 若减压阀本身未配备压力表，则应在其前后相邻位置分别安装压力表进行监测。