上海申弘阀门有限公司
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ZJHM带山武AZBIL定位器气动调节阀操作应用案例
ZJHP、ZJHM气动调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型调节阀阀体组成,多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动调节阀阀体流道呈S流线型,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点,可用于苛刻的工作条件。气动调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。气动调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。ZJHP、ZJHM气动调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
在工业自动化控制系统中,执行机构需要精确地响应控制信号以调节管道中介质的流量。阀门定位器作为一种关键部件,其功能是接收来自控制器的指令,并驱动阀门到达指定开度。以Yamatake山武AVP302-FBD4A与AVP100-H为例,这两种型号体现了在特定应用需求下的不同技术侧重。AVP302-FBD4A后缀中的“F"通常指其适用于特定类型的阀门执行机构或具备特定的反馈方式,而“BD"可能关联其内部结构或输出特性。AVP100-H则代表另一个产品系列,其“H"可能标示了不同的环境适应性或功能集。理解其型号编码是解读其技术定位的高质量步。
若要清晰辨析这类设备,不能孤立看待单一型号,而需将其置于山武AZBIL更广泛的产品序列中考察。例如,与AVP302-FBD4A同属300系列的还有AVP300-RSD2A、AVP300-RSD3A-XXXX-X及AVP300-RSD4A,它们共享核心平台但可能在输入信号、输出作用方式或通信接口上有差异。而AVP301-RSD3A-XXXX-X、AVP301-RSD4A-XXXX-XX以及AVP301-W则可能进一步细分了防爆等级、材质或附加诊断功能。AVP302-FSD3A-XXXX-X则展示了另一条变体路径。这些型号共同构成了一个针对不同压力、安全要求和动作模式的设计矩阵。

阀门定位器的具体实现离不开配套组件。例如,山武AZBIL双作用放大单元可为需要更大推力的阀门提供动力。而控制气源压力的设备如减压阀KZ03-2B/A,确保了定位器气动部件的稳定供气。在复杂的流程控制中,定位器常与一系列传感与安全装置协同工作。例如,燃烧安全控制器R4750B208-2、R4750C1031和R4750B220-1 220V负责管理燃烧过程的联锁保护。状态监测则依赖限位开关如GL5100、GL5102、GL5530、GL5193和GL5191,以及防爆型号VCL-7001和VCX-7001-A,它们用于检测阀门的机械位置。
感知与控制信号的传递链条还包含其他关键环节。压力开关如L404F208 (35-1000kPa)、L404F204 (0-1MPa和0-350kPa)用于监控管路压力。光电开关如HP300-S1和HPQ-D11可实现非接触检测。温控器C15TC0RA0100和C15TR0RA0000用于温度参数调节。人机交互界面如触摸屏EST0555Z05BES00,以及操作元件如按钮开关PS5D-AS和PS5D-ASYZ24,构成了系统的输入输出端口。接近开关FL7M-7J6HD-L5Z、FL7M-2J6HD-Z、FL7M-3J6HD-Z和FL7M-7J6HD-Z则用于检测金属物体的接近状态,广泛用于设备定位与安全区域监测。
从系统集成的视角看,AVP302-FBD4A或AVP100-H这类阀门定位器的价值在于其作为信息物理节点的作用。它不仅是控制器指令的末端执行者,也可能通过自身状态反馈构成闭环系统的一部分。它与前述的限位开关、压力开关等传感元件形成数据联动,确保阀门动作既精确又安全。这种协同工作模式,使得单一阀门的控制被纳入更庞大的设备健康管理与过程控制网络中,其可靠性直接关联到整个生产流程的稳定性与效率。
对AVP302-FBD4A或AVP100-H的完整认知,多元化跳出设备本身的物理参数。其技术实质体现在与山武AZBIL产品生态中其他组件的互联能力,以及在不同工业场景下如何作为控制回路的一个可靠环节发挥作用。这种基于组件关系和系统角色的理解方式,比单独列举其技术规格更能揭示其在现代自动化系统中的实际定位。
是电-气动智能阀门定位器。开度传感器与定位器本体分离,定位器采用*电缆进行连接。只需将开度传感器安装在阀体上,可*地方便定位 器的维护并可提高抗震特性。使用 hart通信装置可执行校准、设定和自诊断。
抗震性:10g,2000hz
提高后的抗震能力达到传统电·气动定位器的 5倍多。 适用于处于强烈震动环境中的阀门,而在这样的环境 中以前只能使用气动定位器。
阀门诊断 (软件版本 pk^ 或更新)
通过 hart通信装置或调节阀维护支持系统“valstaff" 可对下列参数进行监控。

• 咬卡
• 总行程
• 开度直方图
• 周期计数
• 关闭计数
• 大开度速度
使用方便
• 自动设定
自动设定功能是一种全自动配置程序,可执行机 构和调整阀门的零点和量程。您可使用外部开关方便 地打开该程序,因此即使在危险地区也可迅速安全地 执行阀门调整。
高可靠性
• 阀座密封
如果输入信号低于预先设定的值,阀座密封功能将完关闭阀门。这样就增强了阀门的*关闭能力。
• 自诊断
自诊断功能可随时检查定位器的状态并在发生故障时发出警报。
单一型号适用于多种规格
您可在不更换任何部件的情况下更改 svpalphaplus的 设定。对单一型号进行设定修改即可适合各型号规格 的调节阀。
• 输入范围:可设定为任何量程值以进行分程。
• 流量特性:线性、等百分比、快开或自定义特性
• 执行机构类型:单作用或双作用型执行机构 (需要 选购的双作用放大器)
hart通信
可使用275 型hart通信装置进行校准、设定和自诊断。

ZJHM带山武AZBIL定位器气动调节阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 调节阀 | 气动调节阀 ZJHP DN100 150LB 气源压力:0.3-0.6MPA 法兰面:RF面 定位器:山武AVP300圆形定位器 输入输出信号:4-20MA 气动三零件带上 介 质 : 锅炉热水或蒸汽 温 度 : 250 | 台 | 1 | 阀体WCB 密封WCB 填 料 : 高 温 石 墨 |
阀体
| 形 式 | 直通单座铸造球型阀 |
| 公称通径 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
| 公称压力 | PN16、40、64bar |
| 法兰标准 | JB/T79.1-94、792-94等 |
| 材 料 | 铸钢( ZG230450)、铸不锈钢(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 |
| 上 阀 盖 | 标准型:-17-230℃ 散热型:230-450℃ 低温型:-60--196℃ 波纹管密封型:-40-350℃ |
| 阀盖形式 | 螺栓压紧式 |
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀内组件
| 阀芯型式 | 单座柱塞型阀芯、套筒阀芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性和线性特性 |
| 材 料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆司太莱合金、钛和耐腐蚀台金等。 |
执行机构
| 型 式 | ZHA/B多弹簧薄膜执行机构 | ||||
| 型 号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 弹簧范围KPa | 20-100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
| 供气压力 | 140-400KPa | ||||
| 气源接口 | RCl/4" | ||||
| 环境温度 | -30-70℃ | ||||
作用形式
气关式(B)- 失气时阀位开(FO);气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
性能
| 项 目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
| 基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 区% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始终点偏差% | 气开 | 始点 | 土2.5 | ±1.0 |
| 终点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 终点 | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄漏量1/h | 0.01%X阀额定容量 | |||
| 可调范围R | 30:1 | |||
额定流量系数Kv、额定行程
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 配用执行机构型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
允许压差
| 公称通径DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 阀座直径DN (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 执行机构 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
| 作用 方式 | 气源压力 (Kpa) | 弹簧范围 (Kpa) | 允许压差△(bar) | |||||||||||||
| 气关 | 140 | 20~100 | 64 | 61.9 | 39.6 | 22.3 | 21.4 | 8.7 | 5.6 | 3.5 | 3.4 | 2.2 | 1.4 | 1.5 | 1 | 0.6 |
| 250 | 20~100 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 56.8 | 36.4 | 23 | 22.1 | 14.3 | 9.1 | 9.5 | 6.6 | 3.7 | |
| 400 | 40-200 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 50.4 | 31.8 | 30.6 | 19.8 | 2.6 | 13.2 | 9.2 | 5.2 | |
| 气开 | 140 | 20~100 | 44.6 | 30.9 | 19.8 | 11.6 | 7 | 4.4 | 2.8 | 1.8 | 11.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
| 250 | 40-200 | 64 | 64 | 59.4 | 33.4 | 21.4 | 13.1 | 8.1 | 5.3 | 5.1 | 3.3 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 0.9 | |
| 400 | 80-240 | 64 | 64 | 64 | 64 | 49.9 | 30.5 | 19.5 | 12.5 | 11.8 | 7.8 | 5 | 5.1 | 3.6 | 2.1 | |
备注:对于波纹管密封调节阀,最大允许压差为10bar,表中数值若小于10bar则不变,若大于10bar则取l0bar.
外形结构图

ZJHM带山武AZBIL定位器气动调节阀操作应用案例主要外形尺寸
| 外形尺寸及重量 单位:mm | ||||||||||||
| 公祢通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
| PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
| PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
| H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
| H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
| PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| 重量 (kg) | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
| PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 | |
备注:
1、表中重量为不带附件标准数据,也可安装侧装式手轮。
2、阀门法兰及法兰端面距可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN标准。

ZJHM带山武AZBIL定位器气动调节阀操作应用案例调节阀的安装要求与日常检修
调节阀的安装要求
1、调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。
2、调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。
3、调节阀应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑。
4、调节阀组(包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀)立面安装时,调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方。
5、调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。
6、调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置。
7、切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线。
8、在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀。
9、介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。
10、低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架。
11、调节阀应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源。
12、在一个区域内有较多的调节阀组时,应考虑形式一致,整齐、美观及操作方便。
13、调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应靠近调节间安装。
14、要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。

ZJHM带山武AZBIL定位器气动调节阀操作应用案例调节阀的日常检修
1、阀体:
内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况。
2、阀芯:
阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。
3、阀座:
因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。
4、膜片及O型圈:
易损件,检查是否老化。
5、填料:
当调节阀采用石墨或石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调阀动作灵活。 如发现填料压帽压得很低,则应补充填料;如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换。
6、气源:
对配有定位器的调阀要经常检查气源,保证气源品质,不含水及其它杂物。
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