之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍下展式放料阀安装维护下展式放料阀用于框式锚式搅拌器的反应釜放料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。该放料阀广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。下展式放料阀阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。上展式放料阀阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。下展式放料阀在化工、石油、冶金品加工等行业广泛使用。 放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

下展式放料阀安装维护主要设备性能
（一）、耐腐蚀性
1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，高温度为425℃。）
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的低使用温度为-100℃，高使用温度为232℃）
3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

下展式放料阀安装维护主要零件材料

1. 阀体

2. 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M(316L)、WC8

3. 手轮：可锻铸铁球墨铸铁或钢

4. 阀杆

5. 法兰：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)

6. 阀瓣

7. 密封圈

8. 螺柱、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

9. 垫片

10. 填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨缠绕垫

11. 填料压盖：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni2Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)

12. 阀杆螺母：铜

（二）不锈钢的一般工作温度：≤150℃
（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa
（四）、通径范围：25~250mm

下展式放料阀安装维护维护保养和安装使用注意事项
1、 阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
2、 安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、 在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、 阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、 当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、 若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。 与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组