之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍气动三通切换阀工作原理本阀是一种气体切换的理想设备，是我厂吸取国内外同类产品的*技术研制而成的，本阀具有结构简单，操作方便，密封可靠，切换准确，使用寿命长，广泛应用在冶金、石化、环保等行业现场操作或远距离控制。特别适用于钢铁厂转炉煤气回收装置中控制煤气的回 收与放散。本阀主要由三通体和两只密封蝶阀及二只气（油）缸、连杆、控制箱组成。气动三通切换阀结构主要由：三通管体、两台软密封蝶阀和一套同时控制两台蝶阀的气动装置机构组成，两台软密封蝶阀相交90°安装在三通管体上。当转炉煤气回收装置回收煤气工作时，气动装置将回收侧蝶阀（主阀）打开，同时放散侧蝶阀（副阀）关闭，煤气通过主阀进入煤气柜回收，当煤气质量不达标时，转炉煤气回收装置停止回收煤气，则气动三通切换阀转为放散工作时，气动装置将放散侧蝶阀（副阀）开启，同时回收侧蝶阀（主阀）关闭，废煤气将通过副阀进入放散塔处理掉。（蝶阀结构及本身的工作原理从略）。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀三通转换阀用于燃气通风除尘等管道系统的三通转换处，使两个管道气体介质流通和切断转换进行。该阀能使两个管道一个流通，一个切断。该阀是采用橡胶密封的密闭蝶阀。该阀传动装置为气缸，并能实现现场手动操作（电磁阀手电转换开关），又能满足远距离集中控制的要求，适用于冶金工业中的铁矿烧结，冶炼、水泥、化工、发电等行业的通风除尘，环境保护等工程。
本三通转换阀具有流阻小,启闭迅速灵活,结构紧凑体积小,重量轻,使用维方便等特点。
2、主要性能参数
公称通径DN（mm） 800-2200
公称压力PN（MPa） 0.05
工作压力（MPa） ≤0.05
强度试验压力（MPa） 0.1
密封试验压力（MPa） 0.05时泄漏率≤0.3% 0.1时泄漏率≤1%
适用温度 （℃） ≤200℃
适用介质 含尘烟气、空气、转炉烟气
转换时间（sec） ≤15
气流压力 （MPa） 0.4-0.6
气动三通切换阀用途
气动三通切换阀主要用于转炉煤气回收装置中，与旁通阀、水封逆止阀联锁配套使用，并组成完整的转炉煤气回收装置系统。气动三通切换阀是控制回收或放散煤气的主要设备，气动三通切换阀控制系统可自动控制切换，也可现场单机操作切换。也可满足远距离集中控制要求，气动三通切换阀密封副为橡胶和不锈钢，具有性能可靠，密封泄漏量为零，控制精度高，切换速度快，，整机密闭性能好的特点。适用于冶金炼钢转炉煤气回收系统或其他通风除尘系统。
气动三通切换阀结构特点
1、由于转炉煤气回收是间断性的，气动三通切换阀则不断地进行回收、放散状态的切换。两阀切换位置尤为重要，本阀将两个限位开关发讯采用感应式电器位置反馈信号，减少在发讯时可能产生不必要的火花，确保三通切换阀的动作的安全性和可靠性。
2、为防止本阀积累灰尘所致的磨损，两阀阀体上带有环形水环，阀座前设有喷水板，在阀板开闭切换时，由程序控制水冲洗阀体密封面上的灰尘，以保持阀座密封面的情节光滑，（控制水冲洗由用户利用两个限位开关反馈信号接点自配）同时阀体底部设有清扫孔可将冲洗的污垢排除阀体外。
3、阀板密封部分采用特殊橡胶密封圈。该密封圈具有密封性能好，耐老化，耐高温等特点。阀体选用耐磨性好的锰钢板、以及必要的防腐措施，确保产品的密封性好，防磨性能好的优点。气动装置在汽缸终始端设有缓冲机构使阀门开关动作平稳。

三通切换阀主要性能

气动三通切换阀工作原理结构和工作原理
气动三通切换阀结构主要由：三通管体、两台软密封蝶阀和一套同时控制两台蝶阀的气动装置机构组成，两台软密封蝶阀相交90°安装在三通管体上。当转炉煤气回收装置回收煤气工作时，气动装置将回收侧蝶阀（主阀）打开，同时放散侧蝶阀（副阀）关闭，煤气通过主阀进入煤气柜回收，当煤气质量不达标时，转炉煤气回收装置停止回收煤气，则气动三通切换阀转为放散工作时，气动装置将放散侧蝶阀（副阀）开启，同时回收侧蝶阀（主阀）关闭，废煤气将通过副阀进入放散塔处理掉。（蝶阀结构及本身的工作原理从略）

三、结构特点
1、由于转炉煤气回收是间断性的，气动三通切换阀则不断地进行回收、放散状态的切换。两阀切换位置尤为重要，本阀将两个限位开关发讯采用感应式电器位置反馈信号，减少在发讯时可能产生不必要的火花，确保三通切换阀的动作的安全性和可靠性。
2、为防止本阀积累灰尘所致的磨损，两阀阀体上带有环形水环，阀座前设有喷水板，在阀板开闭切换时，由程序控制水冲洗阀体密封面上的灰尘，以保持阀座密封面的情节光滑，（控制水冲洗由用户利用两个限位开关反馈信号接点自配）同时阀体底部设有清扫孔可将冲洗的污垢排除阀体外。
3、阀板密封部分采用特殊橡胶密封圈。该密封圈具有密封性能好，耐老化，耐高温等特点。阀体选用耐磨性好的锰钢板、以及必要的防腐措施，确保产品的密封性好，防磨性能好的优点。气动装置在汽缸终始端设有缓冲机构使阀门开关动作平稳。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组