之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍重锤式液控缓闭球阀如何控制该球阀是目前国内外较*管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀，是对液控缓闭止回蝶阀的有力补充，特别适用于高水头的水电站工况。工作时，液控缓闭球阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过电液控制程序的有效设置，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，并可实现无电自动关阀，起到保护管路系统安全的作用。
融入了我公司多项技术，智能化程度高，功能齐全，性能可靠稳定，且流阻系数极小，全开时的流阻系数与管道相等，并且我公司可根据用户的要求单独进行设计，多方位满足用户对该产品的需要。液控球阀是目前国内外较为*管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机的进口阀，或安装于水利、电利、给排水等各类泵站水泵的出口。液控球阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定。 水电重锤式液控球阀主要由阀门本体，传动机构，液压站，电气及电控箱等部件组成。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀水电重锤式液控球阀本体由球阀，球阀体，阀杆，填料压盖，压圈，密封组件等主要零件组成。传动机构由液压缸组件，摇臂，杠杆，重锤，连接侧板，支架，开关阀限位螺栓等主要零件组成。
液压缸设有关阀时间及角度调节机构件，重锤在系统中给关阀提供主动力源。液压站由油箱，电机
油泵部件，液压集成块，手动泵，蓄能器，溢流阀，节流阀，单向阀，截止阀，电磁换向阀，液位计
空滤器，压力 继电器等主要零件组成。
二、重锤式液控缓闭球阀参数：
公称通径：DN300~1600mm
公称压力：PN2.5~6.4mpa
强度试验压力：1.5*PN
密封试验压力：1.1*PN
介质温度：≤80°C
介质：清水，海水，泥沙水，油品等
开阀时间：30~90秒
慢关时间：10~90秒
快关时间：5~30秒
慢关角度：20±10度
快关角度：70±10度

重锤式液控缓闭球阀如何控制基本性能要求
(1) 液控缓闭止回球阀包括液控止回阀和半球阀。
(2) 本工程液控缓闭止回球阀采用蓄能器式。
(3) 液控止回球阀采用侧装卧式结构，与管道的连接形式为法兰连接。
(4) 液控缓闭止回球阀流阻系数小，可实现和调节快、慢关两个阶段。当突然停电 或事故停泵时，蓄存的压力势能将自动按预先调定的快、慢关两个阶段关阀（先速闭后缓 闭），防止水锤危害，保护水泵及管网系统的安全。
(5) 当失电时，自动采用分阶段按程序关闭阀门。将关闭分为两阶段，行程可调
(前阶段90%-92%，后阶段：8%-10%)，各阶段缓冲时间可以调节（前阶段：1-60S;后 阶段：5-1500S，具体时间根据水锤计算结果等确定）。通过程序计算与调定，前阶段快速关闭，后阶段形成截流效应以降低动态水压至较低的水平，消除启停泵的水锤，保护泵房 及设备的安全。
采用保压或位置补偿系统保证运行过程中不会出现阀门关闭乏力或停在中间位置的现象。
(6) 在断电情况下，可以靠液压（手动液压泵）开启。
(7) 带现场控制箱，可显示开/关阀位，并可就地操作，也可实现远程监控遥控，以 达到泵阀联动自动控制。
(8)  阀门公称压力：l.OMPa;强度试验压力要求：1.5倍公压；密封试验压力要求： 1.1倍公压。
(9) 输送介质：原水、清水等；输送介质温度：0〜80°C。
(10) 在阀门开启时，流道中没有任何阻碍，*通常，水头损失为零。

2.2液控缓闭止回球阀结构
蓄能器式液控缓闭止回球阀由止回球阀和液压驱动装置组成。

1.水电重锤式液控球阀控制电液功能齐全，无需另外配置即可作为独立的系统单机就地高度、控制，同时可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其它管道设备实现联运操作，并配有手动开、关阀门功能，满足特殊工况下的阀门调试，控制要求。
2.水电重锤式液控球阀控制性能好，调节范围大，适应性强，电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道
控制要求进行启闭程序设置，在正常供电和突然断水情况下，均能自动按预先设定的时间和
角度分快、慢二阶段关闭阀门，即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，
有效的降低了管网中的压力波动，防止水泵及水轮机组的飞逸事故发生，保障管见系统设备
的安全可靠运行。
3.水电重锤式液控球阀可取代水泵出口处原闸阀和止回阀的功能，（一阀二用）机、电、液系统
集成为一个整体，减少了占地面积和体积重量，流阻系数小，耗能低，且操作简便。
4.水电重锤式液控球阀可作调节流量用。
5。水电重锤式液控球阀密封面为四氟结构，启闭轻松，密封可靠。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组