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智能一体化电动调节阀执行器参数

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详细介绍

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍智能一体化电动调节阀执行器参数阀门的执行机构为电动执行机构,供电电压为220VAC。由电动执行机构和调节阀阀体连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。通过接收工业自动化控制系统的信号,来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控,制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,实现远程自动控制。
电动调节阀主要零件
零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、行程指针、调节螺母、螺帽套、支架,如果是高温的话,还需加装散热片;如果是低温,一般还会加装加长杆。
材 料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、双相钢
电动调节阀工作原理
工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号:DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号:DC4-20MA(负载电阻碍500欧姆以下)
通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门从而改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
电动调节阀流量特性
电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀电动调节阀的流量特性有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。 接受标准4—20MA模拟电流控制信号每小时启动次数高达1200次实现高度频繁调节因调节型电动执行机构频繁启动.动态制动等特定的工作要求使的调节型电动执行机构在机械方面要求精密.耐用同时在电气控制稳定性方面和位置检测快速响应方面都有着*的要求. 控制精度在0.5%-3%之间位置精度可重复性为输出0.02—0.1转.
本产品执行的标准代号及名称: Q/ZTK 01-2008《智能型电动执行机构》
一、智能型电动执行机构的主要特点
◆ 采用*DSP系统,功能强大,精度等级高.
◆ 智能一体化设计,体积小,重量轻。
◆ 执行机构设定可在主电源接通或断开时进行参数设置、行程调试设定.
◆ 采用专业的电流互感器测量力矩值,准确度高,误差率≤5%并可动态监视、显示  过力矩、堵转可报警并提示.
◆ 位置传感器采用非接触式霍尔效应脉冲计数编码系统或18位磁编码计数系统,精度高耐久使用。
◆ 执行机构的功能、参数设置、调试和现场电动操作都通过手持式红外线遥控器进行设定,毋需打开箱盖。
◆ 执行机构设定可在主电源接通或断开时进行参数设置、行程调试设定.
◆ 操作菜单: 全英文.全中文.中英文结合的菜单操作和显示,直观明了,通俗易懂。
◆ 系统提示执行机构工作的各种状态及信息.并引导操作.

3.10.1智能一体化电动调节阀执行器参数基本参数
3.10.1.1输入信号
● 模拟量输入
4~20mADC/≤250Ω(输入信号/输入阻抗)
● 脉冲量输入
24VDC(≥30mS)
3.10.1.2输出行程
执行机构输出行程额定值应从下列数系中选取
● 直行程: 60,100,160,250,400mm
● 角行程:0~90°
3.10.1.3输出力和输出力矩
执行机构额定负载值应从下列数系中选取:
● 直行程: 600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000N
● 角行程:100,250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000N.m
3.10.2设备供货范围
3.10.2.1主体部分
● 电动机(单相)
● 减速器
● 开关和信号装置(包括力矩开关、行程开关、位置发送器、机械位置指示等)
● 手轮操作机构
3.10.2.2其它
● 电动智能一体化结构
3.10.3 工作条件
3.10.3.1 环境条件   
● 使用的环境温度
电动执行机构:-25℃~+70℃
● 使用的环境相对湿度:
电动执行机构:<95%
3.10.3.2 电源
● 电源电压
单相:220VAC (+10%,-15%)
● 频率:50HZ ±1%
3.10.4 技术要求
3.10.4.1电动执行机构主要技术指标
● 基本回差:≤±1.5%
● 全行程时间:≤25S+10%;≤40S+10%(对额定力矩≥6000N.m)
● 起动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
● 绝缘电阻
输入端子与机壳间:≥20MΩ
电源端子与机壳间:≥50MΩ
输入端子与电源端子间:≥50MΩ
● 绝缘强度
在下列试验条件下,应不出现击穿或飞弧现象:
● 输入端子与机壳间试验电压与频率:500V  50HZ
● 输入端子与电源端子间试验电压与频率:500V  50HZ
● 电源端子与机壳间试验电压与频率:
<60V            500V   50HZ
130~<250V      1500V  50HZ
250~380V       2000V  50HZ
3.10.4.2 电动执行机构与伺服放大器组成比例式执行机构的主要技术指标:
● 基本回差:≤±1.5%
● 回差:≤1%
● 死区:0.5~3%可调
● 阻尼特性:≤3次半周期
● 额定行程时间:≤25S+10%;≤40S+10%(对额定力矩≥6000N.m)
● 起动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
● 绝缘电阻
输入端子与机壳间:≥20MΩ
电源端子与机壳间:≥50MΩ
输入端子与电源端子间:≥50MΩ
● 绝缘强度
在下列试验条件下,应不出现击穿或飞弧现象:
● 输入端子与机壳间试验电压与频率:500V  50HZ
● 输入端子与电源端子间试验电压与频率:500V  50HZ
● 电源端子与机壳间试验电压与频率:
<60V            500V   50HZ
130~<250V      1500V  50HZ
250~380V       2000V  50HZ
3.10.4.3 外壳防护等级IP65
3.10.4.4 电动智能一体化执行机构
     模拟量输入:4~20mADC/≤250Ω
脉冲量输出:高电平:>20VDC
低电平:<3VDC
电源电压:220VAC,50HZ
3.10.4.5 位置变送器:
● 输出电流信号:4~20mADC
● 供电电压:24VDC(二线制)
● 负载电阻:≥750Ω
● 线性误差:0.5%
3.10.4.6力矩和行程开关
● 银接点和开关容量 220VAC
● 始终端可调范围:0~20°;70~90°
● 机械寿命:107次
3.10.4.7 环境温度的影响
环境温度在4.2.1条规定规范内,每变化10℃时输出行程应不大于额定行程的0.75%。
3.10.4.8 电源电压的影响
    电压从公称值分别变化到正、负极*,输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。
3.10.4.9 漂移
48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。
3.10.4.10 机械振动影响
执行机构在频率为10~150HZ,位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10~55HZ,位移幅值为0.075mm,分别承受三个相互垂直的方向,各振动30min的正弦扫频试验,行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。
3.10.4.11 连续冲击
执行机构应在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验,试验后的基本误差和回差应符合4.3.1和4.3.2条规定。
3.10.4.12 执行机构的工作制
执行机构的工作制为可逆断续工作制,当接通持续率为25%时,每小时接通次数一般为60次,但应允许接通次数至少达每小时600次。
3.10.4.13 寿命
执行机构在额定行程50%附近,以接通持续率20~25%,每小时接通次数580±50次运行48小时,基本误差和回差应符合4.3.1和4.3.2条的规定。
3.10.4.14 外观
    金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动,可动部件应灵活可靠。
3.11阀芯
3.11.1在数据表中涉及到阀芯的地方,它应包括内阀环,阀杆填料盖和套环,但不包括导向套。
3.11.2如果阀门规定有缩口(如阀体80mm缩为50mm),则阀座环的开孔直径应缩小而阀应具有各种安装尺寸。
3.11.3 至执行机构的阀杆接头应该是可调正的并具有调整锁定装置。
3.11.4 所有调节阀的阀杆以及导向套均应作抛光处理。
3.11.5 操作温度在400°C以及以上的调节阀其阀杆应作镀铬处理。
3.12 阀帽
3.12.1 调节阀阀帽应与阀底部封头具有同样规格的材料,并用螺栓固定在阀座上。
3.12.2 当操作温度超过阀填料的极限值或膜片的极限值时或任何阀内附件的极限值时,应提供合适的散热装置以确保阀能正常工作。
3.12.3 当操作温度在0°C以及以下时阀应提供加长型的阀帽.
3.13 垫片
3.13.1 除另有规定外,供货商应提供与工艺介质和操作条件相一致的标准材料的垫片.
3.14 填料
3.14.1 每个阀门均装有填料函,其材料类型详见数据表.
3.14.2 如果数据表中规定采用波纹管进行密封时,波纹管应满足以下条件:
        a. 确保波纹管不扭曲并提供防扭曲装置
        b. 该波纹管应为无缝不锈钢结构
3.15 所有产品要求不小于 3 年的免费质保期。凡在质保期内,由于产品的质量造成的损坏,由供应商负责退换并修复。
3.16所有产品应符合IP65防护等级,以便在电厂环境中使用。
3.17供货商职责
3.17.1供货商必须负责核实各调节阀所选择的尺寸,形式,材料等是否与随阀提供的资料描述相一致.
3.17.2供货商必须对每个所提供的调节阀进行计算并提供详尽的计算数据表,计算必须采用SI制,同时这些计算必须符合本工程的固有特点。(数据详见所附数据表)
3.17.3另外,供货商应对气蚀和闪蒸等各种情况作出评估,然后作出必要的修正并对所提供的这些特殊调节阀提出在特定的操作条件下合适的安装上的建议。
3.17.4供货商也应对各种使用场合下的噪声作出估算,并在其提供的数据表中提供计算的噪声强度值。
3.17.5在噪声强度超过86分贝时,供货商应提出减少噪声的建议。
3.17.6供货商必须提供每台调节阀门的计算数据表,这些计算数据用SI单位制,压力的单位Kpa,供货商的计算数据将包括提供的调节阀的实际固有的特性。
3.17.7 供货商在未得到招标方的审查和批准前不得进行有关设备的制造。
电力、化工、冶金、环保、污水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。


智能一体化电动调节阀执行器参数技术参数
1、输入信号:(一) 模拟信号 1). 4-20mA.DC 输入阻抗250Ω2). 0-10mA.DC 输入阻抗500Ω
(二) 开关量触点控制。(三)备选的现场总线控制技术
2、输出信号:(一) 阀位反馈信号:4-20mA.DC 负载阻抗≦750Ω 
3、基本误差: (一)LM多回转电动执行机构     ≦±1%
(二) LML 直行程电动执行机构     ≦±1%
4、死区 0.1~9.9%可调    默认设置为≤0.5%
5、间隙:(一) LMM 多回转调节型执行机构    ≤1°二) LM多回转标准型阀门电动装置    ≤1°
(三) LML 直行程执行机构    ≤1mm
6、供电电源:    三相三线制,380V.AC±10%, 50Hz±1% 7、外壳防护等级:IP68
8、防爆等级: (一) 遥控器本安型 ibII BT4
(二) 执行机构为隔爆型d II BT4
9、输出触点容量 : 250V.AC ; 30V.DC
10、使用环境条件: (一) 环境温度: -25~+70℃ (隔爆型:-20~+60℃)
(二) 相对湿度: 5%~98%; (三) 大气压力: 86~106kPa;
(四) 空气介质: 周围空气中无腐蚀性气体
11、抗干扰指标:  1) 外磁场 :≤400A/m 50HZ 2)共模干扰 250v 50HZ
3)串模干扰 :有效值为1v的交流信号 频率为50Hz,相位0~360°
4)静电放电: 4kV   5)电快速瞬间脉冲群: 电源端1000v; 信号输入端;500V
6)射频干扰: 频率80~1000MHZ, 试验场强3V/m,距离1m
7)浪涌干扰 :1kV8)绝缘电阻:100mn/500v
电动调节阀安装要求
电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。
电动调节阀一般包括驱动器和调节阀阀体,电动执行器接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控和控制。
电动调节阀电气原理
动作原理:电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程
反馈:电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号,此外还有三根线的限位信号(全开,全闭。公共线)与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组