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波纹管密封自力式调节阀结构设计

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详细介绍

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍波纹管密封自力式调节阀结构设计金属波纹管隔离密封结构设计,*消除强腐蚀及有毒介质外泄露的可能性,密封性能符合环保清新空气要求(TA-LUFT)。适合用于硫酸、硝酸、氨气、等强腐蚀有毒有害介质。在热水采暖系统中,由于设计、运行和管理等因素的影响,经常出现循环流量、系统差压、系统阻力及系统平衡等问题,而系统不平衡,即系统水力失调是供热效果差的首要问题.调节水力失调的有效手段是在热用户入口处安装调节设备,一般有“自力式流量控制阀”、“自力式压差控制阀”.在热网的每个用户单体的热入口的回水管上安装一台“自力式流量控制阀”,当然视现场情况也可以安装在供水管线上,如因为供水压力过高、暖气片承压不够或回水管线位置紧张等.其作用是,使每个供热单体按照其供暖面积所需要的热量供给热水量.本实用新型涉及一种波纹管密封结构调节阀。该阀包括阀体、阀盖及金属阀杆,还包括石墨垫片、金属波纹管、金属隔套、观察孔堵及防转销钉,金属阀杆置于金属波纹管中固定,金属波纹管置于金属隔套中固定,防转销钉穿过金属波纹管与金属阀杆滑配合构成波纹管组件,该波纹管组件置于阀体上,石墨垫片置于波纹管组件上,阀盖置于石墨垫片上与阀体相固定,观察孔堵固定在阀盖上。该阀采用可以伸缩的金属波纹管与阀杆、隔套等零件相连,组成一个波纹管组件,形成一个密封的空间。当阀杆上下运动时,金属波纹管也相应压缩行程,这样,既保证了阀杆的正常运动,又保证了介质无法泄露,*消除了阀盖部分的泄露问题。


波纹管密封自力式调节阀结构设计特点
Ø 金属波纹管阀杆密封
Ø 金属波纹管单座压力平衡式
Ø 金属波纹管膜片,耐压高
Ø 支持内取压和外取压
Ø 低噪声阀芯(可选)
Ø 采用模块化设计

波纹管密封自力式调节阀结构特点
 自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。

阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡胶

波纹管密封自力式调节阀结构设计
   上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀为解决这一问题,我们选用了泊头同力环保设备公司的自力式流量控制阀作为供热系统的流量调节控制设备.自力式调节阀是根据流量恒定原理,利用压差为动力,通过膜片和自动装置的联动自调作用,来达到控制和稳定流量的目的.从而*了系统水力失调,使供热趋于合理,基本实现了“热尽其用,按需分配”.由于减少了近端热源户的流量和阻力,使远端用户有了压差,循环大为改善,降低了电耗、煤耗.“自力式流量控制阀”的原理是孔板原理,结构是多孔板的组合.由手动和自动两部分组成,它依靠管道的自身压差为动力,手动部分设定的流量值,用自动部分随热网管道压力变化自动调整做保证,使手动部分设定的流量值恒定不变.自力式流量控制阀,相对于手动调节阀、平衡阀,它的优点是具有动态调节功能;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力,只靠被控介质本身的压差作动力,因此节约能源,所以在供热、制冷系统中得到了广泛应用.

本实用新型公开了一种波纹管密封调节阀,包括波纹管、阀杆、阀盖、阀体、阀芯。阀体由分体的上阀体和下阀体构成。阀内装有波纹管组件,阀芯上端与波纹管的下端密封连接,波纹管上端与上阀体、阀盖用紧固件密封连接,阀杆内置于波纹管内而与介质隔离。阀关闭时,阀杆带动波纹管及阀芯向下运动,阀芯与阀座紧密接触,从而达到密封。本实用新型较之传统技术体积小,易于加工,成本低且密封效果好、泄漏等级可达ANSIB16.104IV级。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组