之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍石油化工氮封装置与泄氮装置对比着氮封技术的不断开拓发展和创新，在其应用上已经较为成熟，在阀门行业中氮封技术应用范围很广，我们所指的氮封阀产品，是可以自动方式进行控制阀门介质流量使得，阀门压力保持稳定的一种装置，在其中氮封技术起到了很大的作用，从当前来看对氮封系列的阀门产品而言，这类不需要外来能源驱动的阀门已经被广泛的应用于城市管道介质输送、天然气等各个领域，其优缺点不言而喻，可以说在工业中是起到了不小的作用。 

   氮封阀的在于控制的精度上，一般相对较好，可以比普通的操作型阀门精度来的更高，无需外来能源也是其亮点之一，在阀门调节控制上调节的压差比较大，因为这个特性也较为适合用于一些微压气体控制场所，因为指挥器的压力设定，在工作运行中更为快捷且省力省时，可以稳定的工作状态下长时间连续运行。 氮封装置的泄氮压力调整上来说，需要注意泄放阀在压力控制的部分，在通过调整阀门改变弹簧压缩量之后就可以到我们需要的效果，在装置工作中为了避免氮封阀等装置在工作中的启动关闭的频繁工作，泄氮所设定的值应该远离供氮压力值。而在对呼吸阀上的高定值方面的校准和调节操作，我们要注意到，一些数值在设定好之后，应该避免呼吸阀的开启关闭的频繁动作，而呼吸阀的设定值也应该大于泄压所设定的值。刚刚我们讲到呼吸阀，而氮封装置的产品在储罐顶的呼吸阀而言，当呼吸阀呼出的时候，一些对人体有毒的气体排到了罐体外面，这样容易造成事故，为了避免有害气体的泄漏或蒸发，我们还需要在罐顶保持一定的压力，这样可以避免一些有毒的管道介质散发，所以工业上场用氮气来保持这种压力，而行业技术上称之这类技术方式为氮封。
 

石油化工氮封装置与泄氮装置对比氮封类阀门系统工作原理参考图 

  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀对于本类别的阀门，通常氮气的气压在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊，氮封系统的罐顶呼吸阀起到了在主阀失灵或管内压力不稳定时对阀门运行工作的安全作用，一般来说泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，这样可以很好的避免氮气装置因为工作频率缘故而导致泄漏等问题发生而影响使用操作。因为氮封类阀门装置在控制上的性，在使用过程对泄氮阀压力设定值时还需要仔细。 
  从结构上来看氮封阀主要的构成部分是氮封装置，而通常从技术上而言氮封装置还可分为泄氮装置和供氮装置两个，氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压。从细分化的结构上来看，氮封装置还可以由压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀、控制阀门、执行器等级方面构建组成，所以运行中氮封阀另外的优点还在于减压效果出色，
  
石油化工氮封装置与泄氮装置对比在对于氮封阀的调节能力上还可以看到其作用如下： 
①首先是切断功能，这反映阀门的一个内在质量。
②其次是阀门的耐压能力，这主要反映了阀门的一些安全指标以及阀门强度，这和阀门的泄漏指标等都是息息相关的，而选型上来看对金属材料的选择大多也是铸钢为主。
③第三是氮封类阀门装置的压差能力，这一般来说采用阀门关闭时的压差来参考，如果设置不妥当极有可能在运行中阀芯会出现问题。
④第四个是阀门的耐蚀功能，对于耐腐蚀而言一些特殊场合环境使用的阀门大多会有所需求，而氮封系列的阀门在抵抗介质腐蚀和冲蚀能力上也有很高的要求，这样阀门的使用寿命也长了，这点尤其要注意一些管道介质有含有颗粒等运输的介质，常会有此类需求。
⑤后是氮封阀的耐温性，在耐温性上来说这是此系列阀门的必须，能够适应在不同条件下阀门对温度的适应，这必须有较高的耐温强度和安全指标的技术保障。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组