之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍氮气站阀门操作维护指南 液氮供气站是利用储槽储存低温液氮,通过汽化器连续汽化低温液氮,*的输出具有 一定压力的氮气。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。该系统主要由三部分组成:一、50m3储罐,二、CV1500汽化器, 三、调压阀组。 设备主要技术性能如下: 一.氮气站阀门操作维护指南设备简介 5016液氮储罐 · 有效容积:50m3 。 · 设备总重:69762 Kg (液氮) · 大工作压力:1.6 MPa · 设计压力(内筒):1.7MPa · 容器(内筒)安全阀(S1)设定压力:1.6MPa · 蒸发率:<=0.2%/日。 · 外型尺寸(高*直径):12682*3020 mm 5016储罐主要由内外二层容器组成。外筒设有一外筒防爆装置(DR1),以确保储罐安全。此外,储罐还附有安全系统,由安全阀与防爆片来保证内筒体的压力不致过高,各有二套。二套可以同时使用,也可以一备一用。增压系统由蒸发盘管RMP与调节阀RPE组成。增压系统的压力代表内筒储存压力,由调节阀RPE调节。储罐内筒压力由压力表M显示,充液量由差压液位计N显示。 注意:储罐上除增压阀、排液阀、安全阀的手柄需视情况开关外,各调节阀、安全阀、切断阀在次充灌液氮时已经校好,请用户不要随意更动。紧急情况时(如超压)须关闭增压阀和出口阀,并打开泄压阀泄压。 · 设计压力:3.1MPa. 氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行; 氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。 调整: 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到; 泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。 · 汽化量:1500Nm3/h. · 进液口接管直径:DN50. · 出液口接管直径:DN80 · 重量:5035Kg(操作重量) · 外型尺寸(长X宽X高):1705*1705*7141mm 二. 氮气站阀门操作维护指南操作 液氮供气站使用前,操作者应熟悉该气站流程和使用说明书。 1. 储罐灌充 储罐灌充时,用户须做好清场,防止万一有低温液氮溅出伤人。另外,灌充时储罐内有大量放空氮气喷出,应注意安全。 2. 供气 · 核实各阀门位置。 · 检查储罐内的压力是否是设定值1.2MPa,若压力低于设定值,打开增压阀进行增压,在连续供气的情下,一般宜保持常开;若用气量比较小,储罐本身的吸热也能维持设定压力时,此阀可以常闭。 · 打开排液阀开始向用户管线供气(液氮气站只是作为APSA气站的后备,当APSA停机或者产量不能满足使用要求时,液氮气站直接通过汽化器向客户供气)。 3、储罐工作压力调整 储罐内的压力是通过调节增压调节阀RPE来调节的,调节增压调节阀时在 满罐时进行,因为调节RPE时的压力变化会很快在压力表M上反映出来。 注意:储罐上的增压调节阀在次充灌时已由我公司调节好,一般情况下请 用户不要随意更动,如需更动请与我公司联系。 4. 供气压力调整 用户管线供气压力是由减压阀调节的。当需要提高管线供气压力时,顺时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉,直至压力表上的指示达到所需要的压力值;反之当需要降低管线供气压力时,逆时针方向缓缓旋动减压阀的调节螺钉,直至压力表上的指示达到所需要的压力值。 5. 日常停气 日常停气是指短时间内的停气,如每天午间休息、收工时的停止供气。 1) 短时间内的停气(如午间休息) · 关闭出液阀。 · 关闭调压阀前球阀 2) 稍长时间的停气(如厂休) · 适当提前关闭增压阀 · 关闭出液阀 · 关闭调压阀前球阀 注意:若长时间停气,在关闭出液阀和调压阀前球阀后,请放空管道内气体,直到管道内压力不再升高为止。 6. 储存 如果液氮已经灌充在储罐中,但又不马上使用,此时可使装置处于储存状态。为减少蒸发损失,一般均采用带压储存。 · 阀门位置同稍长时间停气时的状态。 · 经常注意压力变化,防止超压。为减少气体损耗,允许储存压力大于储罐的设定 压力1.2MPa,但不允许超过储罐大工作压力(1.6MPa),通常压力至1.5MPa时就应打开放空阀释放压力。 安装事项: (1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 (2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。 (3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。 三. 氮气站阀门操作维护指南检查与维护 1. 正常检查 · 各阀门是否处于正常状态。 · 压力表、液位计指示是否正常,反应是否灵敏。 · 设备、法兰、管道、阀门及各联结处是否有泄漏。 2. 定期检查 安全阀、压力表每年检验一次。 3. 维护 · 在使用过程中,如发现储罐有较大面积出汗、结霜、关闭增压阀后压力仍不正常上升时,应立即通知我公司,并应停止使用,进行修复。 · 使用中出现使用说明书上没有解释的故障现象,用户又不能自行排除时,应及 时通知我公司,并暂停使用。 四 . 安全注意事项 · 氮气站需专人操作、专人负责。 · 操作人员必须熟悉本使用说明,按气站操作程序进行操作,并须熟悉有关操作条 件、低温液体的特性。 · 操作人员必须穿戴适当的防护服、手套, 以防冻伤。 · 氮气是一种稳定的惰性气体。 · 液氮气站四周需保持场地宽敞,通风良好。 · 阀门冻结难以操作时,应用70至80度的热空气或用热水加热解冻,严禁用铁锤 敲打,火烧或电加热。 · 短时间停用时 ,不要将储罐内的气体全部放出,视中断时间长短,保留5%至10% 液体量,以减少重新灌充时的蒸发损失。 · 万一储罐已排空无压力时,储罐很冷,必须立即关闭全部阀门,以免潮气通过管 道进入内筒,造成冻结、堵塞阀门及管道。 · 平时应定时观察储罐内的压力变化,特别是在打开增压阀及带压储存时,如发现储罐内压力上升不正常,应立即关闭增压阀,并打排空阀进行泄压,直至压力恢复正常。 序号 | 名称 | 型号及技术规格 | 单位 | 数量 | 单价 | 金额 | 一 | 氮气密封系统(一座转炉数量) | 1 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN50 1.6MPa,法兰连接,配对法兰 | 套 | 2 | 210 | 420.00 | 2 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN80 1.6MPa,法兰连接,配对法兰 | 套 | 2 | 340 | 680.00 | 3 | 截止阀 | J41H-16C 不锈钢 DN150 1.6MPa,法兰连接,配对法兰 | 套 | 1 | 680 | 680.00 | 4 | 减压阀 | YK42X-16C 铸钢 DN150 1.6MPa,法兰连接,配对法兰 | 套 | 1 | 2000 | 2,000.00 | 5 | 气动活塞式套筒切断阀 | ZSQM-16B 不锈钢 DN150 1.6MPa,法兰连接,配对法兰 | 套 | 1 | 6300 | 6,300.00 | 6 | 压力表 | Y100 0~1.6MPa M20*1.5螺纹连接 | 只 | 3 | | 0.00 | 7 | 法兰 | DN50 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | 8 | 法兰 | DN80 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | 9 | 法兰 | DN150 1.6MPa 含密封圈 | 只 | 8 | | 0.00 | 10 | 管件 | DN150、DN80、DN50、DN80-DN50转接头、三通 | 批 | 1 | | 0.00 | 11 | 波纹金属软管 | DN50 L=500 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 4 | | 0.00 | 12 | 波纹金属软管 | DN25 L=500 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 4 | | 0.00 | 13 | 柜体 | 1200*600*1500,含管件焊接、柜体组装 | 套 | 1 | | 0.00 | | 合计: | | | | | | | | | | | | | 二 | 气动控制柜(一座转炉数量) | 1 | 球阀 | J11W-16 不锈钢 DN25 1.6MPa,螺纹连接 | 套 | 3 | 40 | 120.00 | 2 | 气动三连件 | 398.293 DN25 1.6MPa,螺纹连接 | 套 | 3 | | 0.00 | 3 | 二位四通单电控电磁阀 | 不锈钢 DN15 1.6MPa,螺纹连接 | 套 | 17 | | 0.00 | 4 | 波纹金属软管 | DN15 L=1000 1.6MPa带配对法兰 | 根 | 17 | | 0.00 | 5 | 管件 | DN25、DN15、DN25转DN15分支管建、DN15快接接头 | 批 | 3 | | 0.00 | 6 | 柜体 | 1200*600*1500,含管件焊接、柜体组装 | 套 | 3 | | 0.00 |
附一:阀门位置 一. 不须更动的阀门 · 压力表,液位计、安全阀、压力表及液位计系统切断阀仅在维修(如更换压力表、液位计、安全阀)时需关闭外,一般情况下处于全开启位置。液位计平衡阀除检 验、更换液位计时需开启外,一般情况下处于关闭位置。 注意:安全阀切换阀是三通阀,手柄板向那一组就是那一组安全阀、防爆片投入使用,手柄处于中间位置时,二组安全阀、防爆片均投入使用。 · 增压调节阀在灌充时已校至1.2MPa,平时不需要更动。 · 增压截止阀仅在维修、更换蒸发器RMP时须关闭,一般情况下处于开启位置。 · 入口单向阀,不需要更动。 · 管道减压阀前、后切断阀仅在更换减压阀时须关闭,平时处于开启位置。旁通阀仅在生产过程中须更换减压阀而又不能间断供气的情况下,进行手工减压时才适量开启。 二. 供气时阀门位置 · 测试阀处于关闭位置。 · 灌充阀处于关闭位置。 · 出液阀处于开启位置。 · 在连续使用的情况下,增压阀一般处于开启位置,当储罐本身吸热也能满足设定压力时,可使此阀处于关闭位置。 三. 日常停气时的阀门位置 · 增压阀、增液阀处于关闭位置。 · 其余阀位置同一、二。 四. 储存时的阀门位置 阀门位置同停气时的阀门位置。 五. 紧急情况下的阀门位置 · 当储罐内的压力上升异常时,关闭增压阀,打开放空阀,直至储罐内的压力恢复正常。 · 管线受损发现泄漏时,关闭出液阀,并请及时通知厂方。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组 |