1、之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍200X减压稳压阀性能要求用途
        该阀装于压力过高的管线上，使阀后压力稳定的维持在一个设定值上，以满足下游用户对水压的要求，同时保护管线及管线上的设备、附件不因超压而损坏。 减压稳压阀是采用控制阀体内开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。 当管道从进水端给水时,水流过针型调节阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到减压导阀上,当出口压力高于减压导阀设定值时,减压导阀关闭主阀,出口压力不再升高.
       当出口压力降到减压导阀设定压力时导阀开启,控制室向下游排水.邮于减压导阀的排水量大于针型调节阀的进水量,主阀控制室压力下降,进口压力使主阀开启.稳定状态下,控制室进水、排水相同,开度不变,出口压力不变.调节减压导阀弹簧即可设定出口压力.当下游不用水时，向导阀驱动主阀关闭，保持下游压力在设定值(减静压）。直接驱动式减压阀

2、200X减压稳压阀性能要求技术要求
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀阀体为膜片驱动型。由膜片把控制室与阀体流道分隔。其中膜片为驱动的主要承压部件，其抗拉强度应≥200KGF/CM2，且应保持良好的柔韧性，其厚度不应≥2MM。阀体采用大流量设计，膜片感应面积要大，具有高灵敏度、高稳压性能。
当阀后压力低于设定压力时，膜片驱动阀芯开度增大，使阀后压力恢复到设定压力。
当阀后压力高于设定压力时，膜片驱动阀芯开度减小，使阀后压力恢复到设定压力。
高压缩比,更大的可调减压范围；设定值的调整，应能通过阀上调节螺丝轻松实现，调节螺钉要防松锁紧及ABS保护罩 。                     
当阀后流量为零，减压阀减静压时，静压比动压扬升值≤0.02MPa。
当阀后压力≥阀前压力时，阀门应严密关闭。

3、200X减压稳压阀性能要求材质
阀体、阀盖：SUS304硅溶胶精密铸造
膜片：尼龙夹层强化橡胶，进口品。
阀密封件：丁橡胶圈
弹簧、导向轴：SUS304不锈钢

4、200X减压稳压阀性能要求产品检验
 每台阀门都必须经经过严格的外观检验及压力试验，并随货提供相应的检验报告。其中压力试验应包括以下内容：
强度试验：试验压力为1.5PN，阀体各部位表面均不得有冒汗及渗漏现象。当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
　　当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
　　调节导阀弹簧即可设定出口压力。密封试验：试验压力为1.1PN，阀体密封、阀盖密封均不得有任何漏水及冒汗现象。型式水利控制式

200X减压稳压阀性能要求技术要求
１、减压稳压阀执行标准、规范
２、减压稳压阀的设计、制造、试验、安装和验收执行以下规范、标准
GB/T 12224-1989  《钢制阀门 一般要求》
GB/T 12226-I989   《通用阀门 灰铸铁件技术条件》
GB/T 12229-1989  《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB/T 17241.7-1998《铸铁管法兰 技术条件》
GB/T 9124-2000    《钢制管法兰 技术条件》
GB/T 1047-1995   《管道元件的公称通径》
GB/T 1048-I990   《管道元件公称压力》
GB/T 12220-1989 《通用阀门 标志》
GB/T 12221-1989 《法兰连接金属阀门 结构长度》
GB/T 12236-1989 《通用阀门钢制旋启式止回阀》
GB/T 12238-1989 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》
GB/T 17241.6-1998 《整体铸铁管法兰》
GB/T 9113.1-2000  《平面、突面整体钢制管法兰》
GB/T 13927-1992  《通用阀门压力试验》

３、200X减压稳压阀性能要求减压稳压阀主要技术性能
1） 减压稳压阀主阀体采用G型膜片式结构，密封副为非金属密封;阀门与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按囤家标准执行。
2）减压稳压阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、铜套、阀座、阀瓣、膜片、膜片压板及先导阀和控制管路等主要零部件组成。
3）减压稳压阀应具有水力自动控制特点，由先导阀来控制主阀，以小控大，先导阀关闭则主阀关闭，先导阀开启则主阀开启。
4）减压稳压阀应保证阀门的出口压力可调，控制阀门的出口压力为定值，该定值不因主阀上游进口压力变化而变化，也不因主阀出口用水量变化而变化。
5）减压稳压阀应能减静压，在主阀出口用水量为零时，阀门的出口压力应基本保持定值，误差不得超出0.01MPa。
6）减压稳压阀壳体试验和密封试验按国家标准执行。
7）减压稳压阀应具有半直线水流式的G型宽敞阀体，抗气蚀能力强。
8）减压稳压阀流道应无支架，阀门在全开状态下应保证流道*畅通、水损小，主阀小开启压力应不大于0.02Mpa.
9）减压稳压阀应启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻现象。
10）装有V型口节流塞的小流量减压稳压阀，在小流速下应无任何振动、噪声等现象。
11）控制管路应有防止水中杂质进入控制管路及防止杂物堵塞的措施。
12）减压稳压阀应保证阀门能够实现在线维修。
13）减压稳压阀的关键部件膜片，采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化橡胶，承压能力92kg/c㎡.
14)铸件采用*铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用环氧树脂烤漆，厚度不低于0.3mm，具有良好的防腐蚀性。涂漆颜色由买方确定。
15）铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。
16）阀门上的橡胶材料的密封面上不允许有气泡、杂质、裂口的凹凸不平等缺陷。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组