之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍无导流孔平板闸阀设计说明平板闸阀适用于天然气、石油、化工、环保等输送管线、放空系统和油、汽存贮装置上，用作启闭设备。 无导流孔的平板闸阀用于不需通清洗的管线上。无导流孔平板闸阀结构*、排污方便、不受现场窨的限制，可以任意角度安装。无导流孔平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。
　　无导流孔平板闸阀设计说明编制规范说明：
　　阀门的设计与制造按JB／T5298-91及API6D的规定。
　　阀门的结构长度按GB12221-89、JB／T5298及API的6D的规定。
　　法兰连接尺寸按JB79、HGJ46、SH3406及ANSI B16.5的规定。
　　焊接坡口尺寸按GB12224、ANSI B16.25及用户要

设计说明：

1，阀盖垫片形式
Class150闸阀采用不锈钢石墨复合垫片；Class300闸阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；Class600闸阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；Class900闸阀采用金属环垫片；Class1500/Class2500闸阀采用闸阀采用自压密封金属环。
2，阀体和阀盖连接形式
栓接阀盖BB，体盖焊接BW，自压密封式阀盖PS
3,弹簧加载填料冲击系统
可根据客户要求，采用弹簧加载填料冲击系统提高填料密封的持久性和可靠性。
4，闸板设计形式
NPS≤2in（DN50）可采用刚性闸板；NPS≥2in（DN50）可采用弹性性闸板
5，倒密封设计
本公司生产的闸阀采用倒密封设计，通常情况下，碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构，不锈钢闸阀的倒密封式直接加工或者是焊后加工。当阀门全开时，倒密封的密封面非常可靠。
6，阀杆设计
本公司闸阀阀杆采用整体锻造工艺制成，阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性 ,按照标准要求确定小直径，阀杆和闸板采用T型结构连接。
7，阀座设计
碳钢闸阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封材料可根据用户要求喷焊硬质合金。可根据客户要求采用分离式螺纹旋入式阀座、焊接阀座及本体直接加工阀座。
8,旁通阀设计结构
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀无导流孔平板闸阀设计说明 平板闸阀选用原则:
    1. 石油、天然气的输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的，选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。 　　
    2. 成品油的输送管线和贮存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。 　
    3. 石油、天然气的开采井口装置，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀，大多为API16A标准，压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
    4. 带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。 　　
    5. 城市煤气输送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。 　　
    6.城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

无导流孔平板闸阀设计说明产品特点：
1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
2、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
3、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。
4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用稳定。
5、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
6、阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
7、阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
8、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
9、轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，大程度减少操作扭矩。
10、阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
11、压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现较好的阀帽密封。
12、阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
13、执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
14、轭架–   装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
15、压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
16、整体后座–硬面，使用寿命长。
17、阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
18、整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座稳定可靠。
19、阀体有铸造和焊接两种结构。
20、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
21、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
22、阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时   闸板脏物的作用。
23、闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封可靠，使用寿命长。
24、带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
25、阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
26、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
27、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。公称通径：DN25～1000mm

无导流孔平板闸阀安装说明
1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。
2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求：
①外表面不得有裂纹、砂眼、机械类损伤、锈蚀、脏污等缺陷；
②铭牌不得脱落；
③阀门两端应有防护盖保护；
④阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；
⑤螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤；
⑥安全阀检查铅封的完好性。
3、阀门启闭检查及水压试验
阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关一次，检查是否有卡涩现象。阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定进行。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组