之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍WC6高温铬钼钒截止阀安装维护此阀引进 国外新的技术，采用双层波纹管设计，焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。蒸汽截止阀在高温情况下，阀杆不与介质接触，确保阀杆零泄漏。同时保证足够的强度和韧性，可以开关上万次。手轮采用人体工程学设计，使用寿命更长，操作轻松便捷。蒸汽截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢长期处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。铬加入钢中，还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜，从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高，则氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下，组织主要是珠光体加少量的铁素体，大多在正火状态下交货使用。焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。WC6是铬钼钢材质的阀体，阀芯应该也是wc6，不过阀芯上的密封面有可能会焊司太立硬质合金。所有密封面是Y.具体型号如Z41Y-16I-DN100采用平面密封和锥面密封两种密封型式，可使用于不同工况的介质要求，具有密封性能稳定，使用寿命长。逆时针转动手轮驱使阀杆带动阀瓣及膈膜迅速上升，打开通道使介质顺利通过。铬钼钢是铬（Cr）、钼（Mo）及铁（Fe）、碳（C）的合金。淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火，由于其特殊的性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀WC6高温铬钼钒截止阀安装维护高温工况主要包括亚高温、高温Ⅰ级、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级，下面分别做介绍。
1、 亚高温
亚高温是指阀门的工作温度在325～425℃区域。如果介质是水和蒸汽时，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介质是含硫油品时，主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上，此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀，而是用于含硫油品及油气管路上。在此工况中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的工作温度上限为450℃。
2、 高温Ⅰ级
阀门的工作温度为425～550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛耐热钢”。因PI级是特定的称呼，在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。因此，如果工作介质为水或蒸汽时，虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品时虽然也可用高温钢C5(ZG1Cr5Mo)，但在这里不能称它们为PI级。
3、 高温Ⅱ级
阀门的工作温度为550～650℃，定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高温阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置，它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。
4、 高温Ⅲ级
阀门的工作温度为650～730℃，定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。PⅢ级高温阀门主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。
5、 高温Ⅳ级
阀门的工作温度为730～816℃，定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级阀门的工作温度上限定为816℃是因为阀门设计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的温度为816℃(1500υ)。另外，工作温度超过816℃以后，钢就接近进入了锻造温度区域，此时金属处于塑性变形区间，金属的可塑性好，难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。PⅣ级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐热不锈钢。
6、 高温Ⅴ级
阀门的工作温度>816℃以上，简称为PⅤ级,PⅤ级高温阀门(作切断用阀门，而非调节型蝶阀类的阀门)必须采用特殊的设计手段，如衬隔热衬里或通水或气冷却等，方能保证阀门的正常工作。所以，对PⅤ级高温阀门的工作温度上限不作规定，这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料，而是用特殊的设计手段来解决的，而设计手段的基本原理是一样的。PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等，选用合理的、能满足该阀门的材料。在PⅤ级高温阀门中，通常烟道插板阀或蝶阀的插板或蝶板常选用ASTMA297标准中的HK-30，HK-40高温合金，它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀，但不能承受冲击和高压载荷。

WC6高温铬钼钒截止阀安装维护铬钼钢截止阀的特点：

1.淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火
2.对回火脆性倾向少
3.高温加工性好，加工后美观
4.熔接性好
5.冲击的吸收性能好，锤子砸上去会有反弹感，无法进行暴力破坏

WC6高温铬钼钒截止阀安装维护主要零件材料:

WC6高温铬钼钒截止阀安装维护结构特点与用途：
1、全关时手轮按顺时针方向旋转；
2、可以安装在管道在任何位置上，介质从下往上流；
3、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐性和足够的强度；
4、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。
WC6高温铬钼钒截止阀安装维护的施工、安装要点：
　　1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
　　3、蒸汽截止阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
　　4、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。
　　5、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
　　蒸汽截止阀的产品优点：
　　1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观;
　　2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长;
　　3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;
　　4、双重密封，性能更可靠，零泄漏;
　　5、阀杆升降位置指示，更直观;
　　6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很小，故其密封性能是很好的，缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。

但是，如果把阀瓣做成钢球或瓷球，这个问题也就迎韧而解了。由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换，而且在修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来，这在阀门和管线焊成一体的场合是非常适用的。 由于介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。然而，根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的布局，这种状况是可以改善的。同时．由于截止阀瓣开与关之间行程小，密封面又能承受多次启闭，因此它很适用于需要频繁开关的场合。 与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组