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阻火呼吸阀泄漏解决方法

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详细介绍

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍阻火呼吸阀泄漏解决方法泄露原因分析,阻火呼吸阀可能泄露有以下3个部位:阀体及阀盖部分,内部发盘密封座,连接处密封面:根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-90) 之规定。“甲、乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不克缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,而且减少罐内介质的挥发和损耗。呼吸阀是维护储罐气压平衡、 减少介质挥发的安全节能产品,常与阻火器配套使用。不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时破坏,且能减少罐内介质和损耗,控制储罐压力作用。适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。
 该阀的阀体能承受0.2Mpa的水压,无渗透和变形现象。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%,较低温度为-30℃时,经过24小时的冷冻后,其阀盘开启压力符合工作压力要求,(允许压差正负20pa)。阀盘部件动作时,灵敏度高,动作完成后,保证密封。呼吸阀阀内留有足够的空间,保证储罐的通气量。呼吸阀没达到工作压力以前:公称通径≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公称通径≥250mm,其泄漏量≤0.4m3/h;当呼吸阀达到了工作压力以后:阀盘立即开启,保证储罐正常的通气要求。该产品具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀,防冻性能好。它能对石油储罐内外压着进行自动调节等特点。

阻火呼吸阀泄漏解决方法材料及性能参数:

阀体材料:

碳钢、不锈钢304、316

阻火芯材料:

不锈钢阻火波纹板

密封圈材料:

聚四氟乙烯

正压阀盘材料

不锈钢304、316、铝合金

负压阀盘材料

不锈钢304、316、四氟PTFE

环境温度 ℃

-30~ 60

压力等级MPa

1.0-2.5

公称口径

DN25-250

连接方式

法兰连接、丝口连接、卡套连接

1.阻火呼吸阀泄漏解决方法 阀体和阀盖泄漏
   形成原因:
(1)铸造件铸造质量低,阀体和阀盖上存在砂眼、松散组织、夹渣等方面的缺陷,通常小型铸造厂为降低生产成本一般采用沙铸工艺铸造阀体,设备简陋,原料混杂低劣,往往存在铸造缺陷的隐患;
(2)天气寒冷,阀体和阀盖被冻裂,阀体各部分温度骤然不均匀变化、及酷冷往往是阀体冻裂的常见因数,或呼吸阀内部有积液(例如积水在零下环境结冰,膨胀撑破阀体),铸铁阀体抗拉性能较差更容易出现这种情况;
(3)焊接工艺不佳,导致阀体和阀盖上存在夹渣、焊接不牢靠,应力裂纹等方面的缺陷;
(4)铸铁阻火呼吸阀被重物撞击后导致的损坏。
解决方法:
(1)提高铸造质量度,购买严格按规定进行强度测试的产品;
(2)对气温在0℃和0℃以下的阻火呼吸阀,需要进行保温或拌热,停止使用的阻火呼吸阀时应排除积水;
(3)由焊接组成阀体和阀盖的焊缝应按有关焊接操作规程进行,焊接后还应该进行探伤和强度测试,或者尽量选用一体铸造的阀体,避免焊接缺陷;
(2) 阻火呼吸阀上面禁止推放重物,也不允许用手锤撞击铸铁和非金属阻火呼吸阀,大口径阻火呼吸阀的安装应有支架。
 
2. 阻火呼吸阀泄漏解决方法填料处泄露(阻火呼吸阀的外漏,填料处占的比例为最大)
    形成原因:
(1) 填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阻火呼吸阀高压或真空、高温或低温的使用;
(2) 填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
(3) 填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
(4) 阀杆精度低,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
(5) 填料圈数不足,压盖未压紧;
(6) 压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
(7) 操作不当,用力过猛等;
(8) 压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
2-2 解决方法:
(1) 应按工况条件选用填料的材料和型式;
(2) 按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
(3) 使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
(4) 阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;
(5) 填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;
(6) 损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;
(7) 应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
(8) 应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。


阻火呼吸阀泄漏解决方法 技术参数:

型号
Model
GFQ-IZ规格
Size
DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 RF

壳体材质

Body Materials

AL CS 304 316 316L

导杆材质

Guide Rod

AL 304 316 316L

螺帽螺栓

Bolt/Nut

CS 304 316 316L

密封垫片

Gasket Seal

石墨垫片 金属垫片 聚四氟乙烯 

Graphite gasket Medal gasket PTFE

正压阀盘材质

Positive valve plate

CS 304 316 316L/F4

负压阀盘材质

Vacuum valve plate

聚四氟乙烯 F4

正压阀盘压力

Positive Pressure

+36 mmH2O ~ +1000mmH2O

负压阀盘压力

Vacuum Pressure

-25 mmH2O ~ -65mmH2O

压力等级

Pressure Group

A级 B级 C级 D级

环境温度

Ambient Temper

CS:-30℃~+350℃ SS:-80℃~+350℃

连接方式

Joint Type

法兰连接

Flange

法兰标准

Flange Standard

JB GB HG ANSI SH JIS

设计制造检测标准

Manufacture Standard

SY/T0511-2010 GB/T5908-2005

外表处理

Coating

CS: paint SS:NO Paint

3. 密封面泄露
    形成原因:
(1) 密封面研磨不平,不能形成密合线;
(2) 阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
(3) 阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
(4) 密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀,密封面腐蚀损坏。
    解决方法:
(1) 按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;
(2) 精心调节,平稳操作;
(3) 应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
(4) 垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
(5) 静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量低,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
(6) 安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。
 
4. 阻火呼吸阀泄漏解决方法密封圈连结处泄漏
    形成原因:
(1) 密封圈辗压不严;
(2) 密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
(3) 密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
(4) 密封圈连接而被腐蚀。
    解决方法:
(1) 密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
(2) 密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
(3) 卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;
(4) 密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。

主要技术参数:

A级正压355Pa (36毫米水柱)
负压295Pa (30毫米水柱)
B级正压980Pa (100毫米水柱)
负压295Pa (30毫米水柱)
C级正压1765Pa (180毫米水柱)
负压295Pa (30毫米水柱)

5. 关闭件脱落产生泄漏
    形成原因:
(1) 操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
(2) 关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
(3) 选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
    解决方法:
(1) 正确操作,关闭阻火呼吸阀不能用力过大,开启阻火呼吸阀不能超过上死点,阻火呼吸阀全开后,手轮应倒转少许;
(2) 关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
(3) 关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。

阻火呼吸阀泄漏解决方法安装、维护保养:
1、阻火呼吸阀安装在储油罐的较高点,以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐,阻火呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内;对于罐顶需要设隔热层的储罐,阻火呼吸阀可安装在梯子平台附近。
2、阻火呼吸阀出厂时,法兰密封面采用塑料保护盖,以免运输途中造成法兰密封面受损,货到现场安装时,务必要把法兰保护盖取掉,再垂直安装于储罐罐顶部。阻火呼吸阀不可横放和倒置,若储罐顶部需要安装两个阻火呼吸阀时,阻火呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。
3、呼吸阀安装于储罐上一般使用1-3个月,需要定期检查呼吸阀正负压阀盘工作是否灵活,呼吸阀在正常工作时,会发出“嘶-嘶-嘶”的泄压排气的声音,否则,需要将呼吸阀顶部的阀盖打开,检查呼吸阀的阀盘是否出现“卡盘”现象。导杆上是否有污垢,若有及时清理干净污垢,保证导杆运行自如。阀座密封面有无磨损,如有磨损需立即更换,以保证呼吸阀的正常安全运行。
4、阻火呼吸阀的正负压阀盘是根据罐内的压力的升降而不断变化,上下运动。当阻火呼吸阀使用三年时间后,一般都需要更换阻火呼吸阀内部的阀盘,导杆以及阀座的密封面,以保证阻火呼吸阀正常工作,维持储罐的安全运行。为了阻火呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组

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