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压缩空气管路减压阀安装调压
点击次数:2352 发布时间:2018-10-15 返回

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍压缩空气管路减压阀安装调压减压阀经常需要用到管道,所以今天就介绍一下怎么设置管道。压缩空气或氮气的管道一般会采用技状布置,也可以采用辐射状和环状布置。管道敷设可根据情况采用架空,地沟,埋地方式。正 随着我国工业的迅速发展,气动控制系统在各个领域得到广泛应用.为保证气动控制系统的工作可靠性,必须有一个稳定可靠的气压源.除了压缩空气发生装置(如 压缩机)之外,减压阀动态过程与静态过程的压力特性与流量特性,并对静态过程中的重要性能指标静偏差、不灵敏度、利用率作了进一步的分析。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

减压阀

减压稳压阀YK42F-16C  PN16 DN125

进口压力 0.3-0.38  MPA,

出口压力1.8-2.8 MPA

介质:气体及压缩气体

4

1)压缩空气的减压阀管路上应设置油水排放装置,管道坡度不宜小于0.002
2)厂区管道应考虑热膨胀的补偿。
3)管道压力波动较大或用户要求供气压力稳定的,宜就近设置贮气罐或其他稳压措施。
4)管道一般宜采用焊接,设备和减压阀等处可用法兰或者螺纹连接。
5)连接或管道的布置及敷设:
①管道入口一般应装设入口装置,包括不锈钢球阀,安全阀,减压阀,油水分离器。
②橡胶软管或钢管与设备连接。钢管一般直接埋地敷设

压缩空气管路减压阀安装调压调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
压缩空气管路减压阀安装调压压力调整步骤
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。


压缩空气管路减压阀安装调压安装与使用
1、安装空气减压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、空气减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上(见安装示意图)应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反
3、空气减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母锁紧,拧上防护罩。
4、减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。

压缩空气管路减压阀安装调压
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组

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