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防爆阻火呼吸阀全天候保护储罐
点击次数:222 发布时间:2019-04-20 返回

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍防爆阻火呼吸阀全天候保护储罐无需外加装置,可室内、户外安装,一年四季均可安全使用。安装在储罐顶部,可与阻火器配套使用。适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。ZFQ-II全天候防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部,既有阻火功能又解决罐内正压,负压的气体。是集阻火器与呼吸阀为一体,其新颖的结构为国内*。它是石化储罐必备的新型安全设备,其大优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。注塑成型工艺一般包括:填充、保压、冷却、脱模等4个阶段,这4个注塑成型工艺阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个注塑成型工艺阶段是一个完整的连续过程。安徽国风塑业股份有限公司是由安徽国风集团有限公司发起,通过募集方式设立的股份有限公司。公司下设国风塑料建材有限公司、国风木塑科技有限公司、国风非金属高科技材料有限公司、国风注塑厂等,形成了以塑料薄膜为主,塑料建材、木塑新材料、工程塑料、新型非金属材料为辅的产品多元化、支柱产品规模化格局。阻火呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不在继续增高;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。
对安装位置的要求和温度范围的要求,如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀,而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
机械呼吸阀的规格(法兰通径)应满足油罐的大进出油呼吸气体流量要求。

                                              
  1、防爆阻火呼吸阀全天候保护储罐注塑成型工艺填充阶段

  (1)填充是整个注塑循环过程中的步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。

  (2)高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风。

  (3)低速填充。热传导控制低速填充时,剪切率较低,局部粘度较高,流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。

  由于喷泉流动的原因,在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时,接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同,温度、压力也不同),

  造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察,可以发现有明显的接合线产生,这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观,同时由于微观结构的松散,易造成应力集中,从而使得该部分的强度降低而发生断裂。

  一般而言,在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳,因为高温情形下,高分子链活动性较佳,可以互相穿透缠绕,此外高温度区域两股熔体的温度较为接近,熔体的热性质几乎相同,增加了熔接区域的强度;反之在低温区域,熔接强度较差。

防爆阻火呼吸阀全天候保护储罐工作原理:
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀ZFQ-II全天候防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。
不锈钢全天候防爆阻火呼吸阀产品特点:
1、结构简单,易检修,安全方便。
2、阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好。
3、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好。
4、性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组

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