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自力式压力调节阀在自动化应用
点击次数:245 发布时间:2019-08-19 返回

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍自力式压力调节阀在自动化应用自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。自力式阀后压力调节的工作原理:总有阀后、阀前控制两种,阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当P2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛,突出方面在黏度较高的介质中的应用。苏州艾诺克机电科技有限公司坐落于中国江苏省苏州市,是一家集科、工、贸以及供应链管理于一体的新型现代化企业。公司致力于为客户提供机电传动系统及控制,液压流体、气动元件、自动化及控制、连接器等工业零部件及应用的解决方案及技术支持。研发、生产、销售:塑料焊接设备、自动化设备,并可根据客户的需求设计制造出各类高品质的非标自动化设备等。我们的优势是能及时的为客户提供满足客户需求的产品和专业的服务。


二、自力式压力调节阀在自动化应用自力式调节阀作用:

1.直接作用

直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

2.间接作用

间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。


自力式压力调节阀安装注意事项:

1.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P  PN16 DN25

进出口按照发过来阀内螺纹标准制造

进到出长度155MM

介质:氧气 ,大流量400标方每小时

进口压力 1.5MPA,出口压力0.4MPA

1

三、自力式压力调节阀安装方式:

3.1 直管段的设置

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。

3.2 旁路系统的设置

为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。

3.3 过滤器的设置

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

3.4 安装方式与介质、温度的关系

1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。
3)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。

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