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氮封装置对罐区原料保护应用
点击次数:204 发布时间:2019-09-04 返回

之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍氮封装置对罐区原料保护应用氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升 化原料罐区氮封系统多年来存在着氮耗量大、氮封效果差的问题。对其氮封系统流程进行了计算分析,找出了产生问题的原因,并在后来建造的柴油加氢原料罐区氮封系统设计中进行了改进。后还对氮封系统流程提出了进一步优化的建议。氮封装置产品特点 氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行; 氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

1

氮封阀

氮封阀ZZYVP-II DN15 PN16

进口压力 0.6-0.7 MPA,出口压力1KPA

1

2

泄氮阀

泄氮阀ZXD-16C DN15 PN16

起跳压力2KPA

1

氮封装置对罐区原料保护应用氮封阀调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;


泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀氮封阀装置是自力式调节阀的一种,自力式调节阀根据应用介质的不同,有很多种,有空气的,氮气的,蒸汽的,液体的,储罐顶一般会装有呼吸阀,有毒介质储罐当达到液面稳定时,罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压,当呼吸阀呼出的时候,有毒介质会排到罐外面,容易造成人员中毒,为了避免有毒介质挥发,需要在罐顶液面上保持一定压力,以避免有毒介质挥发然后排空,一般用氮气来保持这种压力,这就叫氮封。


阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,只有用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 建筑保温一体化墙体模块是将工厂化、标准化生产的EPS墙体模块经积木式错缝插接拼装成空腔模块墙体,在其内按设计要求置入钢筋、浇筑混凝土,混凝土硬化后,与模块内表面燕尾槽形成机械咬合,由此所构成的保温承重一体化的房屋建筑结构组合。该产品具有良好的保温、隔热、隔音、防潮、耐盐碱、抗老化、抗震等性能,建筑寿命长。保温层与混凝土牢固结合,一次性形成内外保温层,终身无须更换,真正的实现了建筑节能一体化。与砖混结构相比,使用该材料可使房屋建造速度提高80%,综合建造成本降低15-20%。
ZZDG、ZZDX氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。


氮封装置对罐区原料保护应用特点:
氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20,通过氮封装置控制。  当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。  当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。


氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。


氮封装置对罐区原料保护应用调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c)与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组 

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