上海申弘阀门有限公司
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ZZYM自力套筒笼式减压阀的详细资料:
ZZYM自力套筒笼式减压阀产品说明
自力式减压阀,其目的在于解决阀内前后压力快速平衡的问题;包括阀体,阀体上设有阀盖,阀体与阀盖之间密封设置有膜片,阀体内设置有阀盘,阀盘一端与膜片贴合,阀体内设有位于阀盘另一端的阀座,阀座与阀盘配合将阀体封堵,阀盖内设有空腔,空腔内滑动设置有阀杆,阀杆穿过膜片与阀盘固定,阀杆上套接有压板,压板将膜片固定在阀盘上,阀杆上套接有弹簧,弹簧两端分别抵住压板和阀盖内顶壁,阀体进口与空腔之间设有高压控制回路,阀体出口与空腔之间设有低压控制回路;本实用新型结构巧妙,通过将阀前压力控制与阀后压力控制合一的方式,实现对阀后压力的快速调节。
自力式压力调节阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变两端的压差和流量,从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点,广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
产品特点
1.压力设定点可在压力调节范围内现场调节;
2.阀体部分与执行机构进行模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更改;
3.自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;
4.自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件,介质需清洁无颗粒状杂质,适用于压降较大,阀门口径不大(DN20~200)—般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;
5.自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件,适用于阀门口径较大的场合;
6.阻流器结构,用于降低流体流速和降低噪声的作用;
7.活塞式平衡用于压差较大,被控介质对橡胶无腐蚀性,温度不高的场合;
8.膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件,阻力小,反应迅速,调节精度高。适用于压力设定值≤0.6MPa;
9.活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件,橡胶作为密封件,适用于控制压力较高的场合,适用于压力设定值≥0.6MPa;
10.波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件,适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等 较恶劣工况的场合;
11.当介质为蒸汽时,若采用薄膜式和活塞式执行机构时,需带冷凝罐,以降低执行机构内工作介质的温度,保护膜片或密封件;
12.导压管上的截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止杂质进入执行机构,保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定 压力而产生阀门打坏现象。
ZZYM自力套筒笼式减压阀零件材料:
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢
填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260 240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620 600~700680~800780~900880~1000980~15001000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级) | ||||||||||||||||||||
软密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
规格重量:
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 |
| ||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| ||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | M16×1.5 |
安装事项:
法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
※阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
一种笼式调节阀,包括有阀体,阀盖,阀杆以及阀芯,所述阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口,流体出口,阀腔内设有阀座,阀座上方设有套筒,阀芯滑动配合于套筒内,所述阀芯下端设有与阀座密封配合的硬密封面,其特征在于:所述的阀芯上部外周侧设有环状的密封圈槽,密封圈槽内设有与套筒内壁密封配合的密封圈,所述密封圈包括开口向下的,截面形状为U形的橡胶密封圈体,橡胶密封圈体的中部开口腔内设有弹簧圈.本实用新型的笼式阀门采用软硬密封配合,具有加工方便,密封性好,抗震动性好,静音的优点.
安装使用步骤:
1. 自力式压力调节阀应用在常温下气体或低粘度液体场合时的操作:
(1) 缓慢开启阀前后截止阀;
(2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止
(3) 然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动
2. 自力式压力调节阀应用在使用蒸汽场合时的操作:
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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