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Y42AX矿井高落差高压差水减压阀的详细资料:
Y42AX矿井高落差高压差水减压阀 产品说明
本发明公开了一种矿山井下生产用水减压过滤装置,过滤腔体由前腔体,中间腔体,后腔体组成,通过法兰连接,连接处内部均嵌入过滤网;中间腔体以及过滤网,可依实际用水需求增减数目,过滤网可依需求替换不同过滤精度,实现多级过滤;进水口设有截止阀,并与前腔体内的螺旋导流管相连;两个主出水口与后腔体相连,设有截止阀;一个副出水口与后腔体相连,设有双向阀;前腔体和中间腔体下端均设有漏斗形排渣口,通过截止阀控制其开合;中间腔体上设有压力表;该装置设有底座支撑.本减压过滤装置可以实现矿山井下生产用水的减压过滤,可根据实际用水需求自由组合,拆装方便,承压能力大,多级过滤,便于滤渣清理,滤网反冲洗.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
技术生产要求
1、一般要求
1)阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定,并经规定程序予以审核、批准。
2)公称通径按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3)公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公称压力)的定义和选用》优先选用,公称压力PN后面的数字单位为(bar)。
4)压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》
使用规定的压力为6.4mpa,阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟,温度应达到甲方使用标准-5℃~425℃
5)法兰的结构形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整体钢制管法兰》的规定。
6)机械加工件应符合YB/T036.17《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。
7)热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定;
2、材质
阀体材质选用WCB高碳钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃~425℃时,阀内各部件应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13;螺栓采用高强度螺栓(10.9级),且硬度与强度均大于阀杆;阀杆衬套材质为青铜套,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
3、阀体铸造要求
1)阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2)要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。
3)要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)铸造尺寸公差按照±1/2IT12级执行。
5)铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB/ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、密封面
1)阀座密封面堆焊合金钢,用“H"表示。
2)堆焊的密封面,加工后其堆焊层厚度应不小于2mm,堆焊后应充分消除应力。
3)阀座、阀瓣阀球密封面须经研磨,平面度误差不低于GB/T1184-1996标准5级精度的规定,表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。
4)阀体两法兰端面应相互平行并与管道轴线垂直,其平行度和垂直度误差按GB/T1184-1996标准K级精度的规定。
5、轴端支撑及密封:
根据使用温度,轴承座应满足使用要求,并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1)法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2)阀门的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和JB2205减压阀结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1)阀座、阀瓣/阀球、轴及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2)阀体应能承受介质*大压力的2倍的负荷、阀瓣/阀球应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。
一种减压阀,包括阀体,所述阀体内具有呈筒状的阀芯座,所述阀芯座内插设有呈杆状的阀芯,所述阀体的外侧面上具有进水端和出水端,所述进水端内设置有进水通道,所述出水端内设置有出水通道,所述进水通道和出水通道分别与阀芯座的内腔连通,所述阀芯的下端伸出阀芯座并连接有呈环形的密封件,所述阀芯下端的外侧面具有凸出的呈环形的凸肩,所述密封件上端面的外沿与阀芯座的下端面相正对,所述密封件上端面的内沿抵靠在凸肩的下端面上并形成密封,所述阀芯的下端还连接有压水板,所述压水板位于密封件的下方,所述密封件的下端面与压水板的上端面抵靠并形成密封,其特征在于,所述压水板的上端面上设置有盲孔,所述阀芯的下端插入到盲孔内形成螺纹连接,所述进水端和出水端的外侧面上均设置有外螺纹,所述外螺纹外套设有螺纹。
现在介绍减压阀是常用于管道的自动阀门,主要是用于减小管道压力。使阀后达到设定压力并保持稳定。减压阀型号种类很多,不同的减压阀型号适用于不同的工况。主要有气体减压阀和气动减压阀。那么减压阀的工作原理是怎样的?下面为您分享减压阀的工作原理知识
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,如上图所示:
假设作用在膜片上的弹簧力为F
作用在减压阀膜片下的出口压力为F1 入口压强为P1 膜片的作用面积为S1 F1=P1×S1
作用在减压阀阀芯下的入口压力为F2 出口压强为P2 阀芯的作用面积为S2 F2=P2×S2
当达到平衡时则有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
当入口处的压力出现波动,假设入口压强变大为P2+△P而其他条件不变,则弹簧力F<F1+F2,膜片下的压力推动膜片往上运动,弹簧被压缩F变大,同时截流口开度变小,液体阻力变大,出口压强变小,F2变小,一直到达到新的平衡。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀如何工作当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时,出口压强持续增大,F2持续变大,膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。
Y42AX矿井高落差高压差水减压阀性能规范
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
外形结构图
主要外形尺寸
公称通径DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
当测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。不同的形式减压阀有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2MPa。
安装说明
应在连接管道检验合格后安装。安装前应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁。
安装时,给水减压阀组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
应整机安装不得擅自拆卸阀体原装部件。
水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
前、后压力表表盘的安装可在阀组安装完成后进行。
活塞式减压阀的组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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