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上海申弘阀门有限公司
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化工饱和蒸汽减压阀
更新时间:2021-12-21
产品型号:HG
描述:HG化工饱和蒸汽减压阀饱和蒸汽经过较大幅度的减压,蒸汽因为绝热膨胀变成过热蒸汽,如果这种情况下,还把蒸汽一直作为饱和蒸汽进行补偿计量,将会带来较大的误差。

HG化工饱和蒸汽减压阀的详细资料:

HG化工饱和蒸汽减压阀 产品说明

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:本发明利用圆锥体刃口式结构形成节流口,利用物体在高低压流场中受力面积差形成力平衡调整机构,来实现输出压强在一个很小范围内波动,从而实现了减压功能,体积小、结构简单,且由于减少了零件,简化了结构,极大降低了制作成本和使用故障率;本实用新型在微调机构中,用线性蝶形弹簧来提高力平衡机构的灵敏度和减小减压阀的体积。

637757205180981804492.jpg

一般情况下,饱和蒸汽经过较大幅度的减压,蒸汽因为绝热膨胀变成过热蒸汽,如果这种情况下,还把蒸汽一直作为饱和蒸汽进行补偿计量,将会带来较大的误差。举例介绍:锅炉房供应1Mpa的饱和蒸汽,经过减压阀减压变成0.42Mpa的蒸汽,这时的蒸汽已经变成过热蒸汽,如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽温度补偿进行计量,蒸汽流量计测量出的误差将高达27.49%;如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽压力补偿, 蒸汽流量计测量出的误差为2.51%。用气量大的时候,这种误差不可忽视。中由高压输出再输送至各设备用汽点时,一般常会进行减压控制。蒸汽为何需要减压? 主要原因有如下几点:

1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽,这样可以减小锅炉尺寸,减少湿蒸汽的发生,提高蒸汽干度,进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的,高压时蒸汽密度大,同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽,采用高压输汽会减小管路尺寸,节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象,减压后的蒸汽降低冷凝水的压力,避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失,冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的,在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备都有自己的设计压力,当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压,当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽,达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时,就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷,因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg,1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此,低压蒸汽更适合于设备使用。

637757205307623366528.jpg

对于蒸汽减压阀的使用,用户尤为关心的是如何能用的好,如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。本实用新型一种减压阀,属于高温高压或低温高压流体减压技术领域;所解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小且故障率低的减压阀,降低制造成本和消耗成本;采用的技术方案是:本体内设有相连通的流体出、入口,本体与流体出口相对的一端设有弹簧腔,弹簧腔与流体出口位于同一轴线上并通过基轴孔相连通,基轴贯穿基轴孔安装在本体内部,基轴锥形帽端位于流体出口内,基轴螺纹端位于弹簧腔内且安装有调整螺母,弧形弹簧套装在基轴螺纹端,压环通过螺纹固定安装在弹簧腔内紧压弹簧两端;

先导阀膜片感应压力变化;

先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;

主阀补偿迅速恢复压力

内部先导式减压阀的操作:

·启动

- 放松设定弹簧

- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭

·调整设定压力

- 压紧设定弹簧

    - 导阀打开

    - 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开

    - 蒸汽流过主阀到达出口

    - 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧

·获得设定压力:

- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀

        - 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点

        - 主阀位置建立,调整到了设定压力

内部先导式减压阀的特点:

·尺寸小

·内部通道免去了外部接管

·在先导式阀中购买和安装成本低

·排量较大

·精度高于直接作用式,精度为±5%

Y43H蒸汽减压阀0.jpg

蒸汽锅炉饱和蒸汽压力温度对照表

压力

温度

压力

温度

压力

温度

压力

温度

MPa

MPa

MPa

MPa

0.0010

0.0015

0.0020

0.0025

0.0030

6.9491

12.9751

17.5403

21.1012

24.1142

0.30

0.31

0.32

0.33

0.34

133.556

134.677

135.770

136.836

137.876

2.50

2.55

2.60

2.65

2.70

223.990

225.046

226.085

227.110

228.120

9.5

9.6

9.7

9.8

9.9

307.289

308.050

308.806

309.556

310.299

0.0035

0.0040

0.0045

0.0050

0.0055

26.6707

28.9533

31.0533

32.8793

34.6141

0.35

0.36

0.37

0.38

0.39

138.891

139.885

140.855

141.803

142.732

2.75

2.80

2.85

2.90

2.95

229.115

230.096

231.065

232.020

232.962

10.0

10.2

10.4

10.6

10.8

311.037

312.496

313.933

315.348

316.743

0.0060

0.0065

0.0070

0.0075

0.0080

36.1663

37.6271

38.9967

40.2749

41.5075

0.40

0.41

0.42

0.43

0.44

143.642

144.535

145.411

146.269

147.112

3.0

3.1

3.2

3.3

3.4

233.893

235.718

237.499

239.238

240.936

11.0

11.2

11.4

11.6

11.8

318.118

319.474

320.811

322.130

323.431

0.0085

0.0090

0.0095

0.010

0.011

42.6488

43.7901

44.8173

45.7988

47.6934

0.45

0.46

0.47

0.48

0.49

147.933

148.751

149.550

150.336

151.108

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

242.597

244.222

245.812

247.370

248.897

12.0

12.2

12.4

12.6

12.8

324.715

325.983

327.234

328.469

329.689

0.012

0.013

0.014

0.015

0.016

49.4281

51.0488

52.5553

53.9705

55.3401

0.50

0.52

0.54

0.56

0.58

151.867

153.350

154.788

156.185

157.543

4.0

4.1

4.2

4.3

4.4

250.394

251.862

253.304

254.719

256.110

13.0

13.2

13.4

13.6

13.8

330.894

332.084

333.260

334.422

335.571

0.017

0.018

0.019

0.020

0.021

56.5955

57.8053

58.9694

60.0650

61.1378

0.60

0.62

0.64

0.66

0.68

158.863

160.148

161.402

162.625

163.817

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

257.447

258.820

260.141

261.441

262.721

14.0

14.2

14.4

14.6

14.8

336.707

337.829

338.939

340.037

341.122

0.022

0.023

0.024

0.025

0.026

62.1422

63.1237

64.0596

64.9726

65.8628

0.70

0.72

0.74

0.76

0.78

164.983

166.123

167.237

168.328

169.397

5.0

5.1

5.2

5.3

5.4

263.980

265.221

266.443

267.648

268.835

15.0

15.2

15.4

15.6

15.8

342.196

343.258

344.309

345.349

346.378

0.027

0.028

0.029

0.030

0.032

66.7074

67.5291

68.3280

69.1041

70.6106

0.80

0.82

0.84

0.86

0.88

170.444

171.471

172.477

173.466

174.436

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

270.005

271.159

272.298

273.422

274.530

16.0

16.2

16.4

16.6

16.8

347.396

348.404

349.401

350.389

351.366

0.034

0.036

0.038

0.040

0.045

72.0144

73.3611

74.6508

75.8720

78.7366

0.90

0.92

0.94

0.96

0.98

175.389

176.325

177.245

178.150

179.040

6.0

6.1

6.2

6.3

6.4

275.625

276.706

277.773

278.827

279.868

17.0

17.2

17.4

17.6

17.8

352.334

353.293

354.242

355.181

356.112

0.050

0.055

0.060

0.065

0.070

81.3388

83.7355

85.9496

88.0154

89.9556

1.00

1.05

1.10

1.15

1.20

179.916

182.048

184.100

186.081

187.995

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

280.897

281.914

282.920

283.914

284.897

18.0

18.2

18.4

18.6

18.8

357.034

3570947

358.851

359.747

360.635

0.075

0.080

0.085

0.090

0.095

91.7816

93.5107

95.1485

96.7121

98.2014

1.25

1.30

1.35

1.40

1.45

189.848

191.644

193.386

195.078

196.725

7.0

7.1

7.2

7.3

7.4

285.869

286.830

287.781

288.722

289.654

19.0

19.2

19.4

19.6

19.8

361.514

362.385

363.248

364.103

364.950

  

Y43H蒸汽减压阀016.jpg

HG化工饱和蒸汽减压阀性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

外形结构图

 

Y43H蒸汽减压阀22.jpg

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

本实用新型利用圆锥体刃口式结构形成节流口,利用物体在高低压流场中受力面积差形成力平衡调整机构,来实现输出压强在一个很小范围内波动,从而实现减压功能。蒸汽从锅炉中由高压输出输送到各设备用汽点时,通常进行减压控制。主要原因如下:

Y43H蒸汽减压阀34.jpg

1、锅炉通常产生高压蒸汽,可以减小锅炉尺寸,减少湿蒸汽的发生,提高蒸汽干燥度,实现远程运输。

2、由于蒸汽密度的变化,高压时蒸汽密度大,同样的口径配管输送高压蒸汽比低压蒸汽大,采用高压输送减少配管尺寸,节约成本。

3、蒸汽使用时会出现凝结现象,减压后的蒸汽会降低凝结水的压力,避免凝结水排出时闪烁的蒸汽造成损失,凝结水在低压下排出能量损失小。

4、由于饱和汽体的温度和压力是相对应的,因此在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制上都会安装减压阀来控制压力,从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备有自己的设计压力,供给的蒸汽压力超过工艺系统的需求时需要减压,有的系统用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽,达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时,需要通过减压阀来补充低压蒸汽。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷,因为低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg,1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此,低压蒸汽更适合设备使用。

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