Y965H电动焊接式减温减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种对介质具有减温减压功能的阀门。本实用新型为一种笼式双座蒸汽减压阀的阀座结构,阀笼压在下阀座上,上阀座下端与阀笼结合处装有碟簧,上阀座与阀笼间隔处装有石墨环,阀芯的一个上锥形密封面与上阀座锥形密封面紧密接触,使碟簧受到挤压产生变形,使上阀座与阀芯向下运动,导致阀芯另一个下锥形密封面与下阀座锥形密封面紧密接触,而上阀座与阀笼间隔处的石墨环,保证了上阀座与阀笼的密封性能.解决了笼式双座调节阀泄漏大的问题.

背景技术：

现有的减温减压阀是采用双通道、双阀座、双阀瓣结构形式，其两个阀瓣同轴安装，分别与两个阀座配合构成两个同轴密封副，主要问题是同轴的两个密封副很难达到同时密封，容易发生泄漏；体积庞大，需要很大的安装空间；噪音很高，给操作现场造成很严重的环境污染；流量调节范围小。减温减压装置将进入的蒸汽压力和温度，通过减压和减温机构，降低到使用所需之蒸汽参数。是电力、石油化工、轻工、纺织印染、医药、热电联产等行业广泛应用的一种减温减压设备。

减温减压装置的结构组成是什么样的？

减温减压装置由减压、减温、安全保护、蒸汽管道和热力调节系统等组成。

1、减压系统：蒸汽的减压是由减温减压阀来实现的。减温减压阀与电动（或气动，以下同）执行器相连，当管道内的蒸汽压力变化时，电动执行器启动，带动减压阀瓣上下升降，调节减压比的大小，使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。

2、减温系统：由电动调节阀、喷嘴、混合管道、节流器、节流阀等组成。减温水经电动调节阀后，流入减温减压阀，经阀瓣喷孔喷入阀体内使水、汽直接混合来实现蒸汽的减温。

当供给的减温水压力超过工作压力较大时，为了使电动调节阀和喷嘴仍能正常工作，在电动调节阀前的给水管道上装有节流器，使减温水经节流器进入电动调节阀的压力保持在规定范围内。

电动调节阀通常采用柱塞式，其阀杆与电动执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改变时，通过温度调节系统控制电动执行器，带动电动调节阀阀杆运动，调节喷嘴喷入阀体的喷水量，使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。

为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低，产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象，在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。

减温减压装置

3、减温减压装置的安全保护系统：采用弹簧安全阀（或主安全阀）来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。

4、减温减压装置的热力调节系统：实现对电动减温减压阀和电动调节阀的控制，有自动控制、远程遥控或现场手动控制等多种形式。

一、技术特点和优点

●平衡式或非平衡式笼式多孔阀芯，可调节性能好，无噪音，无振动。

●雾化喷咀的喷水小孔数随蒸汽的节流面积同步变化，且位于高压蒸汽湍流区，提高了喷水雾化效果，无水击，又扩大了调节范围。

●有单级或多级节流,适用于大压差减压在一个阀内完成。

●考虑温差合理匹配结合间隙，并设有双向导向机构，使运行平稳灵活。

●均设有导向机构，无卡阻现象，运行平稳，配有自密封阀盖。

●阀座密封面堆硬质合金，阀芯表面喷涂硬质合金，耐冲蚀，寿命长。

●单阀座，锥面密封面使密封可靠，泄漏少，且能自清。

二、用途

●用于中、低压减温减压装置蒸汽压力和温度的调节。

●用于电站和工业锅炉及热电厂等，蒸汽管道的压力和温度的调节。

基本性能

调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

Y965H电动焊接式减温减压阀技术参数：

 电动双阀座减压阀Y965H流量系数：

 电动双蒸汽减压阀Y965H外形尺寸(PN1.6-4.0)：

电动双阀座蒸汽减压阀Y945H外形尺寸(PN6.4-16.0)：

电动执行器选配及性能指标：

电动减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，电动减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；

2、对于软密封的电动减压阀，在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的电动减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；

5、通常，电动减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

6、电动减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经电动减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；

7、波纹管直接作用式电动减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

8、薄膜直接作用式电动减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

9、先导活塞式电动减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

10、先导波纹管式电动减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

11、先导薄膜式电动减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

12、电动减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；

13、通常电动减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；

14、电动减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式电动减压阀或先导波纹管式电动减压阀；

16、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式电动减压阀或先导薄膜式电动减压阀；

17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式电动减压阀；

18、为了操作、调整和维修的方便，电动减压阀一般应安装在水平管道上。

高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压，并实现蒸汽的自动调节。其减压件为多孔笼式结构，并有均流罩和节流孔板实现多级减压，其减压级数决定于蒸汽进出口的压差，每级压力约降低一半左右，从而减少了节流件的磨损，降低了高速汽流产生的振动和噪音。其减温于减压后由配置在阀内的减温器完成，减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀（圆柱形多孔喷咀）喷出，由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽，可避免管道内积水而造成水击现象，达到了较好的减温效果，这是与文氏管减温器的不同之处。另外，喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化，从而确保了足够的喷水速度，较之固定喷咀提高了不同蒸汽流量下的射水雾化效果，适用于更低的蒸汽负荷，提高了蒸汽流量的使用范围。阀座均采用单阀座结构形式，比双阀座减少了泄漏量。减压件上的节流孔严格按线性排列，当提升时可连续打开（0-100%），可确保调节的准确性，精度高，调节性能好。该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成，可避免温差过大造成零件的过早损坏，以提高阀门的使用寿命。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。