GJWY高温高压电动减温减压装置 产品说明

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种带有减温减压器的蒸汽管网，包括9.8MPa蒸汽管网本体，所述9.8MPa蒸汽管网本体与所述9.8MPa蒸汽管网本体之间设有减压装置，所述减压装置包括减温减压器和阀门，所述减温减压器与阀门之间通过管道连通，所述阀门通过管道连接于第一蒸汽放空消音器，所述减温减压器通过管道分别连接于第二蒸汽放空消音器和9.8MPa蒸汽管网本体。

1、结构特点

      本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。

      减压系统——由减温减压阀和节流孔板,通过执行机构来实现。

      减温系统——采用混合管道内喷水减温方式,利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调度。

      安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现,当二次压力超过规定值时,将压力超过部分的蒸汽排向大气,从而使二次压力保持在允许值内。

2、主要性能指标

      1.进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃; 

      2.出口流量Q:减温减压装置出口流量 Q的变化范围为10%~100%,在此范围内可实现理想调节。

      3.出口蒸汽压力P2的变化范围为:

      P2≤0.98MPa时,P2的变化范围为P2±0.04MPa;

      0.98

      P2>3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.15MPa。

      4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。

      5.装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。是吸取原产品产品结构，经技术优化而成的第三代减温减压装置。

      减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等 ）、保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：

      1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

     高温高压减温减压装置示意简图2

 2）、减压系统：采用三种不同结构形式的减压阀

      ⑴采用直行程笼式减压阀结构，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。

      ⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式，流通面积大，阀杆节流处堆焊硬质合金，阀杆材料多为不锈钢或氮化钢，经过数十年考验，双座减压阀只要在上述参数范围内使用，没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好。

      ⑶柱塞式单座减压阀，多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品，阀杆、阀瓣为一整体，在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道，能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音，阀内设置有曲线型多孔钟罩，防止蒸汽直接冲击阀体内表面，具有噪音低，振动小，密封性好，降压效果和调节特性好，使用寿命长等特点。热电厂等已采用，反映良好。高温高压减温减压装置示意图简图2

      3）、减温喷水系统：采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门

混合管内设雾化喷嘴，减温水通过调节阀喷入管道，可灵活设置不同类型的喷水装置，包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；

      ⑴喷嘴，我公司生产的减温减压装置，具特色的就是喷嘴，减压后的蒸汽进入减温系统，早采用的是"笛形"管式喷嘴，"笛形"管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射，混合段较长，且雾化效果不好，二次蒸汽容易带水，影响蒸汽品质。

      ⑵我公司吸收 国外新的技术，特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴，此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘，旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出，与高温蒸汽很快混合，达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短，混合充分，不易堵塞；避免了出口蒸汽带水，保证了二次蒸汽品质。

      ⑶配置给水分配阀，给水分配阀有两路通道，一路经喷嘴通向减温器，达到降低二次蒸汽温度的目的，另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。

      ⑷配置调节阀，调节阀出口直接经喷嘴通向减温器，降低二次蒸汽温度，小流量喷水（≤1.5t/h）时，适用普通调节阀；高压旁路，低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。

      4）、阀流量特性：直线或修正等百分比特性曲线，可在全行程范围内控制，保证二次蒸汽在额定出力范围内，设备长期稳定运行。

      5）、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴，喷射流速可恒定在18～23m/s，从而在蒸汽较小流量下，也能达到佳的雾化效果。能合理分配给水系统上的压差；同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度大大提高。

      6）、电动减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。

GJWY高温高压电动减温减压装置性能参数

 三、零件材质

 四、执行器参数

五、连接尺寸

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

安装使用说明

1. 减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装，使重心在下，周围留有足够的空间，便于阀门的拆装和检修。介质流向按阀体上的箭头指示方向，并按电动执行机构使用说明书进行调试。

2. 在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度，进口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段应有顺流向1~5%的斜度坡。

3. 给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀，并略低于减温减压阀的进水口。

4. 阀门安装完毕后，对管系要进行清洗，*清除存在管内的各种杂物，如氧化皮、焊渣等。为防止清洗时杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护借施，可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。

5. 阀门密封填料为柔性石墨，受热后膨胀性能良好，故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时，注意避免损伤阀杆表面。

6. 蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架，减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。

7. 蒸汽进口管道的装置处应装设疏水器，蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。

8. 减温减压装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理，主要热力调节装置供货，根据订货合同协议规定。

9. 所有直径小于φ57mm的管子，均以直管供应，安装时现场弯制和焊接。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。