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自力式双座衬氟气体减压阀
更新时间:2022-05-06
产品型号:ZZYNF46
描述:ZZYNF46自力式双座衬氟气体减压阀用于控制气体介质运输过程自动进行降压,稳压,阀盖与阀体在结合面处通过螺栓,螺母固定为完整的壳体,阀芯固定在阀盖上,阀芯外围设有套筒,套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边,

ZZYNF46自力式双座衬氟气体减压阀的详细资料:

ZZYNF46自力式双座衬氟气体减压阀 产品说明

衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。弹簧采用烤漆处理,外观精致,使用寿命更长. ZZY型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列产品有单座(NBKVZZYP)、套筒(NBKVZZYM)、双(NBKVZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用形式有增压稳压用于阀后压力调节(B型)和泄压稳压用于阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 

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产品特点

1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

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衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述电机设有接线端子,所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体的接线铜箔,所述接线铜箔同所述电机的线圈电连接在一起,所述接线铜箔设有贯通到所述绝缘体内的接线孔,所述接线孔中滑动连接有接线套,所述接线套包括沿接线套轴向分布的绝缘段和同接线铜箔抵接在一起的导电段,所述绝缘体内设有通过接线铜箔产生的热量进行加热的气腔和通过气腔内的气体膨胀进行驱动的用于驱动导电段同所述接线铜箔错开的过载响应气缸。

所述的衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述过载响应气缸包括过载响应气缸缸体和过载响应气缸活塞,所述过载响应气缸活塞将所述过载响应气缸缸体分割为封闭腔和开放腔,所述封闭腔同所述气腔连通,所述过载响应气缸活塞通过连接杆同所述接线套连接在一起。

衬氟自力式双座压力调节阀,其特征在于,所述接线孔沿上下方向延伸,所述接线铜箔位于所述接线孔的下端,所述绝缘段位于所述导电段的下方,所述绝缘段同所述接线孔密封连接在一起,所述接线孔内填充有导电液。

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一种自力式减压阀,用于控制气体介质运输过程自动进行降压,稳压,阀盖与阀体在结合面处通过螺栓,螺母固定为完整的壳体,阀芯固定在阀盖上,阀芯外围设有套筒,套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边,两个导向套分别设置在阀盖和阀体上,并设有密封圈,套筒通过螺钉与压板,活塞和气动薄膜固联为一体,气动薄膜的外沿是通过缸盖与阀体固接并密封的,气动薄膜的膜面紧贴在活塞的外表面上,弹簧设置在阀体内支撑着活塞和气动薄膜.该装置结构紧凑,体积小,重量轻,占空间小,刚性好,运动平稳,工艺简单,灵敏,可调性好,具有耐腐蚀,抗氧化性和阻燃性好,寿命长的特点,适用性好,流阻小,安装,调整,维修均很方便,非常便于监护和管理.

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ZZYNF46自力式双座衬氟气体减压阀要零件材料

零件名称材料
阀体20、35、35CrMoA、  1Cr18Ni9Ti、  1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite)
阀座1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite)
阀杆1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(硬化)
O形圈氟橡胶、PTFE增强
填料聚四氟乙烯、柔性石墨、石棉盘根
垫片聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、紫铜、石墨缠绕1Cr18Ni9Ti
套筒(导套)1Cr18Ni9Ti、17-4PH、17-7PH(沉淀硬化型不锈钢)

四、主要技术参数和性能指标、材料

1、主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200250300
额定流量系数(KV)7112030487512019030048076011001750
额定行程(mm)81014202540506070
公称压力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
压力调节范围(Kpa)15~50、 40~80、 60~100、 80~140、  120~180、 160~220、200~260、 240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、 600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500
流量特性快开
调节精度(%)±5
使用温度(℃)≤350
允许泄漏量硬密封(l/h)单座:≤10-4 阀额定容量(Ⅳ 级);双座、套筒≤5×10-3 ??阀额定容量(Ⅱ级)
软密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1011.60
减压比最大10
最小1.25

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2、压力调节范围确定

压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近(见表一)。

压力调节范围(以薄膜式执行机构为例,1000~2500KPa视具体工况要求决定) ??

压力调节范围(Kpa)压力分段范围(Kpa)膜室有效面积(cm2)使用阀门口径(mm)
15~14040~8028020~25
60~140
15~5040032~300
40~80
60~140
120~300120~3007020~50
10065~100
280125~300
280~500280~50020020~300
480~1000480~10007020~50
10065~100
280125~300

3、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见下表:

阀前压力阀后压力阀前压力阀后压力阀前压力阀后压力阀前压力阀后压力
3015~2435035~28070070~5601250125~1000
5015~4040040~32075075~6001500150~1200
10015~8045045~36080080~6402000200~1600
15015~12050050~40085085~6802500250~2000
20020~16055055~44090090~7203000300~2400
25025~20060060~48095095~760

30030~24065065~5201000100~800

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衬氟自力式压力调节阀,包括盖罩、调节装置、弹簧装置和衬氟阀体,其特征在于,所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘,所述弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接;所述盖罩通过密封圈设置于调节装置顶端,所述调节装置顶端贯穿设有调节螺钉,且该调节螺钉底端与弹簧顶盘螺纹配合连接,所述弹簧底盘的底端与波纹管的顶端固定连接,所述调节装置的底端设有阀盖,所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接,所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过波纹管、衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接; 所述阀杆外侧环设有套筒,且阀杆与套筒之间还设有腔体,所述套筒内设有上通道和下通道,该腔体通过上通道与波纹管内空腔相连通,该腔体通过下通道与衬氟阀体的阀口相连通。

自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身压力作为动力源,引入指挥器以控制主阀的阀芯位置来改变阀门的介质流量,使阀后压力保持恒定。介质由阀体上箭头方向流经阀体,上游压力P1经过滤减压阀进入指挥器B室作为驱动源使用。受控的下游压力P2经导压管传送到指挥检测室A,并在此转换成定位力。当下游压力升高或降低时,使指挥器阀芯位移,气源进入C,使调压阀趋向开启或关闭,从而达到减压、稳压的目的。

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  二、安装注意事项:

  1、阀门安装方向与流向一定要保证一致。

  2、阀门使用工艺参数一定要与一致。

  3、管道内要求介质干净,无粉尘,坚硬的颗粒。

  三、调试

  1、缓慢打开阀前手动截止阀,并观察阀后管道压力表,查看压力是否在阀门设计值内。(注:瞬间打开阀前控制阀门)

  2、如阀后压力与设计值一致,无需调试。

  3、如阀后压力不在工艺值范围内,首先打开防雨罩,调整蝴蝶螺母。(顺时针调节,阀后压力增大,反之减小。)

  4、如阀门有震荡或压力不稳定。先观察减压阀压力,是否在2-2.5kg范围内。

  5、如不在2-2.5kg范围内,调节减压阀使值落在以上范围内。

  6、如果震荡,打开限流阀防雨罩,松开拼紧螺母,顺时针转动限流阀芯螺杆到底后再逆时针转动一周,再观察阀门是否震荡。

  7、调试完毕后,将拼紧螺母拼紧。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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