ZZYF46自力式波纹管衬氟零泄漏气体减压阀 产品说明

本发明公开了波纹管衬氟调节阀,包括阀体,阀座,阀芯,阀杆和阀盖,阀座固定设于阀体内腔,阀芯上下活动设于阀体内腔,阀杆下端与阀芯连接,阀杆上端穿过阀盖内孔及填料函密封后从阀盖顶部往外伸出,其特征在于:阀盖与阀体之间通过接管固定连接,接管上端面与阀盖之间固定设有导向盘,导向盘中间设有通孔让阀杆活动穿过,阀杆外套设有波纹管,波纹管的上端与导向盘连接,波纹管的下端与阀芯连接,阀体内腔,阀座,接管内孔及阀芯的表面衬有氟橡胶.本发明用于高腐蚀介质输送场合,波纹管采用外部承压方式,实现更好密封,通过接管来调节阀整体高度,方便适用不同工况,同时还具有方便维修的优点.

采用活塞式无泄露波纹管气缸，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。节约能源，低碳节能，保证执行器密封性能精准无气源泄露，特别适合要求严格及计算精准的工况使用。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

目前的应用领域非常广泛，在工厂、建筑甚至家庭中都会使用到。自力式压力调节阀可以非常容易地应用在流体介质的压力控制上，不需要借助外力，可以减少大量的应用于控制辅助能源设备的投资。当然，自力式调节阀的误差值必须是在用户能够接受的范围之内的。自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

■产品特点

1. 压力设定点可在压力调节范围内现场调节；

2. 阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改；

3. ZPL610P型自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件；

4. ZPL610M自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)—般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况；

5. ZPL610N自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合；

6. 阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用；

7. 活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合；

8. 膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值≤0.6MPa;

9. 活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值≥0.6MPa;

10. 波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等 较恶劣工况的场合；

11. 当介质为蒸汽时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件；

12. 导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定 压力而产生阀门打坏现象。

二 基本原理

● 限流元件，例如阀芯、阀座、阀板等

● 测量元件，通常是膜片

● 压力元件，通常是弹簧

以自力式减压阀为例，理论上来说，自力式减压调节阀既可以保持阀门下游压力的稳定，而且同时可以满足下游流量的需要。使用自力式减压阀，当下游的需求增加时，阀芯离开阀座，阀门开度增加，从而流量加大；相反则阀门开度减小，流量减少。与此同时，理论上的下游压力值应该是保持稳定的。然而，由于阀门自身结构的限制，下游压力的误差是不可能避免的。

按照上面的两个示意图，可以看到，下游压力P2通过膜片作用在阀杆上，由于膜片是可以上下运动的，从而可以带动限流元件，也就是阀芯运动，从而可以调节流量。弹簧的压力可以预先施加在上面，弹簧预紧力和P2转换到膜片上的力的差值，决定着阀芯相对于阀座的位置。我们就通过调整弹簧的预紧力来设定阀门需要的设定点。

ZZY系列自力式压力调节阀（活塞式波纹管执行器）特点

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1～10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYF46自力式波纹管衬氟零泄漏气体减压阀压力参数

活塞式波纹管执行器）连接尺寸及标准

·法兰标准：铸铜法兰按GB9113-88、JB/T79-94

·法兰密封面型式：PN16为凸面PN40、PN64为凹凸面、阀体力凹面

·结构长度按GB12221-89

·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

*阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

外形尺寸与重量           单位：mm

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种衬氟自力式双座压力调节阀，包括阀体、阀杆和调节阀后压力最大值的执行机构，所述阀体设有流道和膜片腔，所述膜片腔设有合阀膜片，所述流道设有带节流孔的阀座，所述阀座将流道分割为阀前段和阀后段，所述节流孔连通所述阀前段和阀后段，所述阀后段同所述膜片腔连通，所述阀杆滑动连接于所述阀体内，所述阀杆的一端同所述合阀膜片连接在一起、另一端连接有用于封闭所述节流孔的阀芯，所述阀体、阀杆和阀芯同流过流道的介质接触的部分都设有氟层，其特征在于，所述阀座有两个，所述两个阀座沿阀杆的轴向分布。通过设置两个阀座来连通阀前段后阀后段且两个阀座沿阀杆的轴向分布，使得介质作用于两个阀座对应的阀芯的不平衡力的方向是相反的，这样不平衡力能够互相抵消、从而使得经阀杆传递给执行机构的不平衡力小甚至为零。

作为优选，所述执行机构还包括连接于调压杆的握持杆、电机和动力切换机构，所述电机包括电机壳和电机轴，所述电机壳同所述握持杆固接在一起，所述调压杆连接在所述电机轴的一端，所述动力切换机构包括启动所述电机的开关、驱动所述开关的按压杆、将电机轴同握持杆连接在一起的滑动连接于握持杆内的插销和驱动插销插入到电机轴中的插入弹簧，所述插销位于所述开关和按压杆之间，所述插销设有避让孔，所述避让孔设有同所述按压杆配合以驱动所述插销脱离电机轴的驱动斜面。本技术方案既能够通过人工转动握持杆去驱动调压杆转动、也能够通过电机驱动调压杆转动。当通过电机驱动调压杆转动时，按压按压杆，按压杆朝向开关平移的同时按压驱动斜面而使得插销平移而同电机轴脱离，按压杆移动到穿过避让孔而按压到开关或被开关感应到时(如果为感应开关则感应即可)时，插销*从电机轴中脱出使得握持杆同电机轴断开且电机得到启动，电机启动后驱动调压杆转动而实现将螺纹段螺纹连接到螺纹孔中。当拔出按压杆时，开关断开而使得电机停止，由于按压杆失去了对插销的阻拦作用，在插入弹簧的作用下插销重新插到电机轴中，此时转动握持杆时能够驱动电机轴转动，电机轴驱动调压杆转动，也即能够进行人工转动。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

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