上海申弘阀门有限公司
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ZZY耐腐蚀化工氨水自力式减压阀的详细资料:
ZZY耐腐蚀化工氨水自力式减压阀 产品说明
是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到最佳的控制效果。液氨进入蒸发器内被加热后通过释放潜热汽化为气态氨,氨气经压力调节阀减压后通过厂区管道输送至SCR喷氨装置。蒸发器出口的氨气温度理论上与加热前的液氨温度一致(接近环境温度),考虑氨气在蒸发器内短暂停留会使温度略有升高,蒸发器氨气出口的实际温度略高于液氨温度,即压力调节阀工作温度略高于环境温度,具体数值除与环境温度有关外,还受蒸发器结构设计、热煤控制温度等因素的影响,一般不超过50℃。
SCR停运时,蒸发器出口氨气管线上的控制阀门关闭,压力调节阀停止工作,此时蒸发器内滞留氨气的温度将会快速上升(一般高出液氨温度20~30℃,最高温度不超过60℃),引起内部压力升高,过高的压力可以通过液氨入口管道上的旁路止回阀回流至液氨管道,以释放蒸发器的内压力,避免安全阀动作。这种情况下,蒸发器内部压力的升高对压力调节阀没有影响,蒸发器内部出现的最高压力不能作为压力调节阀选型设计压力。否则,压力调节阀的选型压差过大,实际运行时调节精度下降,甚至超出调节范围,无法确保出口设定压力。
液氨主要用于生产硝酸,尿素和其他化学肥料,还可以做医药和农业的原料。 液氨在国防工业中,用于制造火箭的推进剂。可用作 有机化工产品的氨化原料,因为液氨在气化后转为气氨,能吸收大量的热,被誉为“冷冻剂",同时液氨有一定的杀菌作用,在家禽养殖业中,被用于杀菌和降温制冷作用。液氨还可用于纺织品的丝光整理。
液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中,且不能与乙醛,硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且容易挥发,所以其他化学事故发生率很高。是具有剌激性臭味的无色气体,加压下为无色透明液体,易溶于水。氨水是一种氨溶于水得到的水溶剂,这是一种比较重要的化学原料,也是化学实验当中经常使用到的一种实际。另外,氨水的作用是比较大的,在很多领域当中都有运用,其中比较常见的领域就是工业领域、军事领域以及农业领域。虽然,氨水在各个领域当中都有使用,但是为了安全起见一定要对氨水的性质有所了解,然后正确使用。那么,氨水的性质一般有哪些呢?
刺激性:因为水溶液中存在着一些游离的氨分子,所以氨水有一定的刺激性,其中的味道是和刺鼻的。所以,在使用的时候为了防止有不好问题出现,就需要带好口罩,这样使用安全性就会高。
挥发性、氨气具备一定的挥发性,而且挥发的是很快的,一旦挥发了就会影响其中的使用效果。因此,企业或者个人在购买了氨水之后,想要其中的使用效果好,就一定要使用正确的方法去储存,这样就可以防止挥发。
不稳定性:水和氨是不稳定的,一旦遇到了光或者受热了之后就会。分解生产氨和水。所以,在做实验的时候,一定要对这个特征有所了解,然后正确的去操作,此时的实验成功几率也就会比较大。
刺激性、挥发性以及不稳定性就是氨水最大的特征,如果想要顺利且安全的使用氨水,在使用之前一定要将这三个特征了解清楚,然后正确的去使用,这样效果就会好。
因此,自力式压力调节阀的设计温度可根据其工作的环境温度,按最高工作温度、最小工作温度合理确定,进口工作压力则按相应环境温度下的气液两相饱和压力确定。进一步地,所述的上阀盖上设置有锁紧螺母,组合式弹性升降阀杆包括顶板,顶板上固定连接有螺纹杆,螺纹杆一端延伸出上阀盖与锁紧螺母配合,螺纹杆上端延伸出锁紧螺母与手轮连接,顶板与上阀盖内顶部之间按圆周均布有多个稳定弹簧。 自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高,压力设定值在运行期间可连续设定。
(3)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
(4)橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
(5)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
进一步地,所述的顶板下设置有丝杆,丝杆外套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧两端分别与卡接件A和顶板固定连接。由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭贮罐的出入口,起到人身安全保护作用。
进一步地,所述的阀体与上阀盖之间和阀体与下阀盖之间均设置有密封圈。
进一步地,所述的组合腔A为阶梯腔,组合腔A包括上腔A和下腔B,上腔A的宽度小于下腔B的宽度。
进一步地,分隔膜片A和分隔膜片B均为弹性膜,分隔膜片A位于下腔B中,下腔B被分隔膜片A分成上部的腔一和下部的腔二,所述的出水管通过管道与腔二连通。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,阀体和上阀盖之间、阀体与下阀盖之间均通过可拆卸的螺栓连接,便于安装和拆卸,局部损坏可以单独替换不用整体替换,节约了陈本;组合式弹性升降阀杆代替了现有的光杆,增加了阀门调节的平衡和稳定型,延长了改阀门的使用寿命。
2、稳定弹簧的设置增加了顶板上下移动时的稳定性。
3、进水管和导压管内的液压差实现膜片卡接件B的上下移动,膜片卡接件B带动膜片卡接件A沿着丝杆上下滑动,组合式弹性升降阀杆给膜片卡接件A弹力或拉力使膜片卡接件A在一定范围了移动,进一步增肌了阀门的稳定型。
4、密封圈的设置有效防止液体泄漏。
5、组合腔A为阶梯腔,组合腔A包括上腔A和下腔B,上腔A的宽度小于下腔B的宽度,这种结构的设置节约了材料,同时限制了膜片卡接件A在组合腔A内行程范围,增加了阀门的可控性。
6、分隔膜片A和分隔膜片B均为弹性膜,在膜片卡接件A和膜片卡接件B上下运动时不会损坏。ZZY耐腐蚀化工氨水自力式减压阀产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的最小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
主要性能指标:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多,所以越来越受到广大客户的青睐,但是要使产品作用得到更好的发挥,那么在安装时,我们需要注意以下几点。
1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,自力式调节阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,自力式调节阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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